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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：S40C冷鍛後の加工）
S40C冷鍛後の加工方法と工具について
このQ&Aのポイント
- S40C冷鍛後の素材でφ80深さ4ぐらいのザグリのような加工をするために、時間短縮を考えています。現在はφ32エンドミルを使用して円を描くように加工していますが、素材の交換も含めて1分以上かかってしまいます。工具や加工法を教えていただきたいです。
- S40C冷鍛後の加工でφ80深さ4ぐらいのザグリのような加工を行いたいのですが、量産用なので時間短縮が必要です。現在はφ32エンドミルを使用して円を描くように加工していますが、素材の交換も含めて1分以上かかってしまいます。工具や加工法についてのアドバイスをいただければ幸いです。
- S40C冷鍛後の加工について相談です。φ80深さ4ぐらいのザグリのような加工をするために、時間短縮を考えています。現在はφ32エンドミルを使用して円を描くように加工していますが、素材の交換も含めて1分以上かかってしまいます。効率的な工具や加工法について教えていただきたいです。
noname#230358
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noname#230359
回答No.1
ワーク交換時間10sとしましょうか 円弧補間一周が240mm有りますので送り７２０mm/minのカッターなら 20sで合計30sとなります。 で送り720m/min可能なカッターの選定ですが、チップ厚みが有り、歯数 の多いスロアウエイのカッターorエンドミルを選び、突き出しを最小に すれば良いと思います。
お礼
回答ありがとうございます。 早速工具を探してみようと思います。