切削温度

質問

はじめまして油屋です。
プロの加工屋の皆さん教えて下さい。
NC旋盤で加工する場合、加工油を水溶性にする場合と、不水溶性にする場合とありますよね？
その判断（境界）は何処なのですか？
僕は切削条件からなる《切削温度》が関係しているのだと思っているのですが・・・・
現在お客さんのNCは不水溶性なのですが、油煙がひどく、チップ寿命が悪くて困っています。
この場合、油性の限界を超えているのでしょうか？　
是非教えて下さい。
よろしくお願いします。

回答No.4

noname#230359 · ベストアンサー

油煙がひどく、チップ寿命が悪くて・・・・

これは明らかに冷却不足による物です、最近のチップ材種は切削速度が２００以上というのも珍しく有りませんからそれに比例して刃先温度もあがります。
水溶性をお勧めします。

どうしても油性を代えられないのなら、ノズルの向きを変えてください
通常クーラントは削っている箇所を狙っていますが意外と刃先には掛かっておらず
削った切り粉に掛けている場合があります
対策としてはノズルをチップ上面と平行にし削っているポイントを狙う
もしくはバイトの下から掛ける事です
もちろん両方やれば効果的だと思います。

最近は水溶性でも油性に近づいた物が有りますのでそれにトライするのもいいかと思います。

お礼

ありがとうございました！
ノズルの件、アドバイスしてみます。
それでもダメなら水溶性に換えてもらいます。
本当にありがとうございました！！
大変勉強になりました。

回答No.3

noname#230359

自動旋盤（回転ブッシュ）の意味が分かりません。

補足

自動旋盤の種類です。
ブッシュが回転する回転ブッシュ型（ロータリーブッシュ型）と、
スイス型自動盤のようなブッシュが固定されている固定ブッシュ型の意味です。
固定ブッシュ型では水溶性の加工は不可能です。
回転ブッシュ型の場合は油性、水溶性の両方が選べるそうです。

回答No.2

noname#230359

通常の加工の場合油性にするメリットはありません、周速を落とせば多少油煙は押さえられますがほとんどメリットは無いと思います。

お礼

アマガエルさん、何度もありがとう御座いました。
しつこいようですが、最後にもう一つだけ教えて下さい。
自動旋盤（回転ブッシュ）でも油性の場合と水溶性の場合とありますが、それはなぜなのでしょう？油性の加工条件と、水溶性の加工条件とは全然違うのですか？
よろしくお願いします。

回答No.1

noname#230359

NC旋盤では基本的に水溶性を使用します。
これは冷却を目的にしています。
不水溶性を使用するのは特殊な場合です。
たとえばネジ加工専用機など、ヘールバイト等で仕上がり具合を重視する場合です。

お礼

早速のお答えありがとうございます。
やっぱり水溶性が主なのですね！
それでもどうしても油性で加工したい場合（弊社顧客）は切削速度（切削温度）を落とせば良いのでしょうか？
詳しい方、教えて下さい。