MMC(AMC225xe)合金の切削性について
- MMC(AMC225xe)合金(金属基複合材)の切削性について詳しく教えてください。
- AMC225xeとはシリコンカーバイドを含有した合金で、切削時の挙動について知りたいです。
- テストカットを行った結果、刃がすぐに摩耗してしまいます。寿命を延ばすための方法を教えてください。
- 締切済み
MMC(AMC225xe)合金(金属基複合材)の…
MMC(AMC225xe)合金(金属基複合材)の切削性について 毎度お世話になっております。 私どもでこのたび、MMC(本当はAMC225xe)合金(金属基複合材)を削らなければいけなくなりました。 テストカット等しましたが、刃がぜんぜんもちません。 どのような条件がよいのかもさっぱり出ません。 削ったことのある方いらっしゃいましたらご教授願います。感覚的な感じ(ti-6al-4vっぽいとか）でもいいので教えてください。 よろしくお願いいたします。 ちなみに、ポケット加工、穴加工、タップ加工とあります。 AMC225xeとはシリコンカーバイドを含有しているようです。英文でよくわからんのですが、２５％入ってるようです。
- マシニングセンター
- 回答数1
- ありがとう数1
- みんなの回答 （1）
- 専門家の回答
みんなの回答
初めまして。当社では、ＭＭＣ加工の知識が 多少ありますが、ＡＭＣ２２５Ｘｅとうい材料自 体の加工経験はありません。 一口にＭＭＣといっても、切削性にかなりの差 があります。 加工しやすいものでしたら、ダイヤコートのド リルやエンドミルでも加工できますが、硬いも のは研削でしか無理だと思います。 工具メーカーにご相談されることをお勧めします。
- 参考URL：
- http://www.gamasei.co.jp/
関連するQ&A
- 材質：DAT51について教えて下さい。
お世話になります。 材質：ＤＡＴ５１ というのはどんな種類の材質なのでしょうか？ また切削性はどんな感じでしょうか？ チタン合金とうかがったのですが、 チタンはTi-6Al-4Vしか加工実績が無いので 御存知の方がいらっしゃいましたら是非、御教授願います。
- ベストアンサー
- その他（材料・素材）
- Ti - 6Al - 4V （チタン合金）加工の…
Ti - 6Al - 4V （チタン合金）加工の工具選定について教えてください チップの選定で悩んでいます。 被削材はTi - 6Al - 4V （チタン合金）で焼き（H.T）が入っていますが 硬度がいまいちはっきりしていません。 Φ16.0の棒材から一番細いところでΦ3.8まで削ります。 設備はD８コレットチャック使用のくし刃タイプです。 切削条件は 粗削り：周速３５m/min 送り０．１５ 切込み０．４（片肉） 仕上げ：周速３０m/min 送り０．０５ 切込み０．０５（片肉） です。 ホルダ等の都合上チップは『 V 』タイプの切れ刃長が１１でポジティブで探しています。 どなたかノウハウを持って見える方、チップの材質、ブレーカー等のご指導願います。 ダイヤモンドがいいといわれたことがありますが、できればダイヤモンド以外のものを紹介してください。
- ベストアンサー
- 工具・ツーリング
- 銅合金加工
銅合金のフェースミル加工で鏡面を出したいのですが、うまく出す事ができません。 現状は、φ80のカッタにPCDダイヤチップを付け、切り込み深さ0.01mm0.8mm、回転速度5,000min-110,000min-1、送り速度0.01mm/刃0.2mm/刃の範囲で色々切削条件を振って試しているのですが、切削面としては十分満足のいく面（面粗度1μm2μm）になるのですが、製品上鏡面状態（まさに鏡の状態）にしたいので困っております。念の為、K種超硬チップでも試してみたのですがダメでした。 銅合金の加工で詳しい方がおみえでしたら、是非おしえて下さい。 宜しくお願いします。
- 締切済み
- その他（機械加工）
- 切削速度について教えて下さい
いつもおせわさまです、旋盤屋をやっております。 金属加工で切削速度が足りないと、刃持ちが悪くなります、 ネジきりなんかではてきめんですよね。 出来る範囲で周速を上げていくと、仕上げ面が良くなり刃の寿命も伸びます、 これは経験的に知って居る事ですが、具体的に刃先ではなにが起きているのでしょうか？ 以前、超音波切削を検索した時に、 切削速度が上がると、切削抵抗が減ると書いてあったのですが、原理が判りません、 たとえば、ドリルの中心は切削力ゼロなのはわかりますが、そのすぐ外と最外周の切削力の差が生まれる理由を、出来るだけ平易な言葉で教えて下さい。 素材側から考えると、快削系の金属では周速が上げやすくなり、細かく分断されたキリコ（剪断された状況？）になりやすいのですが、これは関係ありますか？ それとも、単なる結果でしょうか。
- 締切済み
- 切削
- Ti-6AL-4V 旋盤加工後の脱脂と洗浄について
お世話になります。 下記の加工をした後の脱脂・洗浄について なにか良い方法をご存知の方、 ご提案いただけましたら宜しくお願い致します。 材質：Ti-6AL-4V 形状：φ8.0・φ9.0・φ10.0（棒材） L=30.0mm～150mm に切断 切削油：スーパーカットME40（サンワケミカル） 現状の洗浄方法は、 加工後の製品を網のカゴに入れ、 数秒灯油につけこみ、 軽く水切りをし、 エアーブローで吹き飛ばす です。 客先から、 『現状よりももう少し乾いた状態で納品をしてほしい』 との要求を受けました。 完全に脱脂し完全に乾いた状態にする必要は無いのですが、 極力低コストで時間をかけず簡単な作業で客先からの 要求を満たせる方法がありましたらご教授いただけないでしょうか？ 宜しくお願い致します。 追記 切削の後工程で、 詳しくはわかりませんが合金検査と呼ばれる検査を行うようで 切削油が付着していると検査結果に支障が出るようです。
- 締切済み
- 金属
- 購入刃具の受入れ検査
旋盤による金属部品の切削加工を行っております。 切削加工部品はバイトやドリルなどで加工をしておりますが、 バイトやドリルなどの刃具類は、メーカーから購入をしております。 これまで刃具の良し悪しは、部品を加工した状況で判断をしておりましたが、 購入刃具が入荷した時点で、品質判断をしたいと考えております。 弊社では、調達部門や購入依頼部門の担当はおりますが、 刃具の専門家ではなく、外観での品質判断は出来ない状態です。 他の会社ではどのような人が、どの様な内容の受入れ検査を 実施しているかご教授頂けますようよろしくお願いいたします。
- 締切済み
- 工具・ツーリング
- 軟質金属材の研磨の仕方（出来るだけ鏡面仕上げ）
軟質金属材を限りなく鏡面に近い状態に加工したいと考えております．現在考えられる最良のシステム・装置・手法などありましたら教えてください． ちなみに軟質金属材の具体例は以下の通りです． （Al合金：A6061，A7075） （鉄系 ：純鉄〔100Hv〕，オーステナイト系ステンレス鋼）
- 締切済み
- その他（表面処理技術）
- 「ほこ×たて」対決の金属対ドリルの結末
2011年10月16日のTV番組の「ほこ×たて」対決で「どんな金属にも穴を開けることができるドリルVS絶対に穴の開かない金属」で、OSGのドリルで日本タングステンの金属に穴を開けるというものでした。 この結末はOSGの偏芯回転付超砥粒ドリルで日本タングステンのNWS超硬合金に1mm位までは削れたけど超砥粒が全て取れ、最後は切削（研磨）熱で金属が割れてしまった痛み分けというものだった。 痛み分けではく、ドリルの負けと思いましたが、でも割れたのは何故なのでしょうか？ このNWS超硬合金は粉末冶金法で作ら、金属粉末をプレスした後、焼き固めて所用形状を得る方法とあり、超硬合金はその主成分はタングステンカーバイドWCで、その融点は2900℃とありますので、Binder MaterialであるCo、Niが熱で脆くなり割れたのでしょうか？ http://www.nittan.co.jp/products/hard_metal_002_003.html
- ベストアンサー
- 科学
- 加工条件の考え方について
マシニングによる適正な切削条件の考え方をご指導いただきたいです たとえばφ５０の４枚刃フェースミルでワークはアルミ 加工方法は複合機でφ９０丸棒を角に削ります 工具のカタログでは 切削速度m/min「６５０（３００－１０００）」 １枚刃当たりの送りmm/tooth「０．１２（０．０５－０．２）」 でした 工具回転速度は （１０００Ｘ切削速度）÷（３．１４Ｘ工具の切れ刃径） なので （１０００Ｘ６５０）÷（３．１４Ｘ５０）＝４１４０min-1 送り速度は １枚刃当たりの送りＸ工具の刃数Ｘ工具回転速度 なので ０．１２Ｘ４Ｘ４１４０＝１９８７．２mm/min 回転数が４０００ぐらいなのはわかるんですが、送りが２０００弱って早いですよね？ そもそも１枚刃当たりの送りが０．０５～０．２を計算すると８２８～３３１２と範囲が広すぎてよくわかりません 皆さんはどうやって加工条件を決めてますか？ もちろん切削深さなども考慮しないといけないことはわかるんですが、 今回は４０mm幅を深さ３mm削ろうと思います
- ベストアンサー
- マシニングセンター
- 材質 RENE41 について教えてください。
お世話になります。 複合旋盤加工をしております。 まだ見積り段階なのですが 材質：『RENE41（超耐熱合金）』 の加工検討依頼が来ています。 いままでにこの材質の加工実績が無く、 旋削加工、ミーリング加工の加工性が どのような物なのか全くわからず困っています。 今わかってるのは『INCONEL718』と比較して ニッケルの含有量が多いといった事だけです。 その情報から『INCONEL718』よりも加工する上で 厄介な材質である事を想像しています。 『RENE41（超耐熱合金）』を加工されたことがある方、 また些細な情報でも結構ですのでなにか特性を御存じの方、 いらっしゃいましたら是非ご教示いただけます様、 お願い致します。
- ベストアンサー
- 金属
お礼
早速ありがとうございます。 やはりダイヤですか。高いんですよね。 工具やさんに相談してみます。 ありがとうございました。 ちなみに、AMCとはシリコンカーバイドを含有しているようです。英文でよくわからんのですが、２５％入ってるようです。