細穴加工における最小径と限界について
- 細穴加工にはドリル、レーザー、放電、プレス、超音波、エッチングなどの方法がありますが、それぞれの最小径や深さの限界はどれくらいなのでしょうか？
- 具体的な例を挙げると、ドリルの場合は0.1mm程度の穴径が限界であり、レーザーの場合はさらに小さな穴径が可能です。放電加工では0.05mm程度の細かい穴を加工することもできます。
- また、加工材料によっても限界は異なります。硬い材料の場合、加工が難しくなりますが、超音波やエッチングを使うことで細かい穴を加工することができます。
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最小径
細穴を加工するには、ドリル、レーザー、放電、プレス、超音波、エッチング等があると思いますが、それぞれの最小径、深さ等の限界はどれくらいなのでしょうか? いろいろな具体例を教えてください。よろしくお願いいたします。 http://www.jng.co.jp/
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参考ＵＲＬには直径５０μｍのドリル加工可能な工作機械が掲載されていましたが、比較データが欲しいということでしょうか？ それとも、微細加工専門業者の腕前や如何に？という自慢を聞きたいということでしょうか？ 何れの加工も日進月歩、アスペクト比も次々に改善されているので、それぞれの専門加工業者さんにも情報開示（自慢）をお願いしたい所ですね。 僕の場合は、５０μｍのドリルを使って高速ボール盤によって穴加工を行いましたが・・・ ドリルチャックの芯精度が出ていなかったのでチャックの爪をダイヤモンドヤスリで手直しし、２３μｍ以内の芯振れに抑え、やっと加工できましたが、穴径は５８６２μｍに拡大していました。高速回転時の主軸のブレが穴径拡大の原因でしたが、古い機械で、これ以上はできませんでした。
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