平行度？について

質問

ＮＣ旋盤油圧チャックで円フランジ形状（Φ190×Φ134×12ｔ）のワークを加工しているのですがどうしても裏面2工程目で歪みが発生して平行度がでまんせん（+-0.1程度）。チャックの圧が影響したかと思い、いろいろと調節しているのですがうまくいきません。材種はＳＵＳ３０４で設計指示は平行度+-0.02です。協力お願いします。

回答No.2

noname#230359

チャックは３爪チャックでしょうか。
当社でも３爪チャックを使用していますが、３爪チャックの場合、各摺動面で磨耗に偏りが発生します。
１度２次工程でのクランプ時の爪の浮き状況を各爪で捉えて見ては如何でしょうか。バラついていると思います。
２頭スピンドルの場合であれば、２次チャック時に端面を当てないでチャッキングする事によってある程度の浮きは吸収できますが、単能盤である場合は難しいと思います。
対策としては、爪の外周方向をテーパに切削して、粗仕上げと２工程に分けるしかないと思います。
爪のオーバーホールもお勧めしたいですね。

回答No.1

noname#230359

そちらのワークの把握状況が詳しく解らないので
なんともいえませんが、参考にしてください。

生爪を形成して外Φ１９０よりー０．２程度
小さくしてください、粗引き、仕上げを一気に
行なわず、端面０．３程度残して粗引きをします
その後、チャック圧を６ｋ程度にして仕上げます
その時、内径に向かって０．１＋になるのであれば、１２からＺ方向１１．９のテーパーとして
プログラムを作ります。理論的には計測時＋－０になります、要するに、センターワークでテーパーがついた時に、チャック側とセンター側の差を
テーパーとして、プログラムを作り、ストレートの物を作ると言う事です。
ＳＵＳ３０４は刃物の切れも関係してきますので
難しいと思いますが、貴殿の質問からはこの程度しか答えられません。

お礼

なるほど！！。さっそくご意見を参考に加工してみたいと思います。ありがとうございました。