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フラットエンドミルのカッターマーク
- フラットエンドミルで平面を仕上る際、底面にカッターマークが付いてしまうのは条件的な問題なのか？
- 底面残し代0.02を仕上げようとしてもフラットエンドミルの刃物の問題でカッターマークが付きます。
- フラットエンドミルのカッターマークは底面仕上げに影響を与える問題となります。
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://asahi.astt.co.jp/thk/t1/tf8.html#anchor357189 ラカットエンドミル 結構綺麗になりますよ。普通のでも新品をアルカンデチョットつぶすと綺麗にしあがります。あと切子のかみこみの無い様にね。
お礼
ご回答ありがとうございます。メーカーに問い合わせてみたいと思います。
仕上げ切込量が少なくても、切削抵抗が異なれば ミスマッチは避けられません。 ワーク形状により制約されてしまうので一概にいえ ませんが、簡単なところではエンドミルの突出し量 が長過ぎるとエンドミルがたわみ、切削抵抗差によ りミスマッチ量大となります。 また、ワーク保持方法により切削抵抗によりワーク が逃げてしまう部位があると同様な現象が発生します。 ミスマッチ量（段差）をあらさ計などで測定されなが ら改善されると各実施項目の効果がわかりやすいでし ょう。
お礼
そうですね、エンドミルや加工条件に目がとらわれがちですがワーク保持等色々なことが影響してきますね。よく注意してやってみたいと思います。
そうですね弊社でも いろいろ悩んでいろいろ試したことがありますが、 加工条件の変更くらいではどうにもなりませんね。 コーナーＲの刃を使うと少しましになるとか・・・ 裏技的なやりかたですが、一枚刃にして（グラインダーで二枚刃のうち一枚を削って逃がす） 加工すると割ときれいな底面が仕上がった記憶があります。 ちまみに刃の持ちは悪かったです。 刃物が一度削った所をを走らない用にしてもいいかと思います。 カッターマークは消えませんが、多少ましかと思います。 いろいろ試して頑張ってください。
お礼
ご回答ありがとうございます。フラットエンドミルだけでなくラジアスエンドミル等他も試してみたいと思います。
「カッターマークが付く」って言うより「送りを調整しても仕上がりが悪い」と言いたいのですね？ 一般のエンドミルは側面加工を主とした刃形状をしておりフェースミルカッターのチップと較べたら良く分かりますがフラットいわゆるワイパー部が有りません。 ９０°コーナーで削るのではいくら送りを下げても削り後は残ります。
お礼
ご回答ありがとうございます。刃形状について色々調べてみたいと思います。
切削加工でカッタマークがつくのは当然です。 （その他、バックラッシ・切削抵抗差による微小な 段差のことでしょうか？）
お礼
ご回答ありがとうございます。切削抵抗差による微小な段差がついてしまう場合もあります。残し代が小さくてもついてしまうことがありますがこれはどういった要因が大きいのでしょうか。
こんばんわ。 エンドミルの底刃でのカッターマークは、必ずつきます。 条件を10000回転で送りを1にしても付きます。 エンドミルの刃は先端が鋭角ですよね。実際に切削しているのは先端の刃先になります。 カッターマークを減らしたいのであれば、底仕上げ用のサーメットタイプのエンドミル等で仕上げると綺麗に仕上がります。 底仕上げ用の刃先になっているので、カッターマークを減らすことができます。 旋盤などでも、面粗度を上げるときは、平刃タイプで面当たりにするのと同じで、エンドミルも先端（底刃）形状が重要になります。 でわでわ
お礼
ご回答ありがとうございます。刃物を色々調べてみたいと思います。
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お礼
ご回答ありがとうございます。参考にさせて頂きます。