• 締切済み
  • 暇なときにでも

快削鋼の切削について

はじめまして 初めて質問をします。 快削鋼の切削を、nc自動旋盤(野村製機)でおこなつていますが今ひとつ精度と面粗度がうまくいきません。現在使用工具は、超硬ロウ付けバイトを、使用しています。 切削条件、切削工具等快削鋼の切削について教えていただけませんか。

noname#230358
noname#230358

共感・応援の気持ちを伝えよう!

  • 回答数5
  • 閲覧数211
  • ありがとう数2

みんなの回答

  • 回答No.5
noname#230359
noname#230359

はじめまして。 刃物,切削油といろいろ条件はありますが。 ブッシュは回転ですか固定ですか?? 回転ブッシュに振れがありますと面粗はでにくいですよ。 固定で可能であれば固定の方が綺麗にあがります。 快削鋼なら問題はないと思いますが. ぜひおためしを

共感・感謝の気持ちを伝えよう!

質問者からの補足

回答ありがとうございました。ブッシュは、固定を使用しています。また切削油の方ですが、カジリが怖いため油性の切削油(協和石油化学 HG-30)を、使用しています。

  • 回答No.4
noname#230359
noname#230359

初めまして。 私も快削鋼メインで作業をしています。 快削鋼は鉄の豆腐と言われる代物ですから、加工しやすい部類に入りますが、やはり鉄なので刃物の逃げ角とすくいを合わせてやらないと思ったような加工はできません。 逃げ角は35度、すくい角は3035度の間で調整して見ては? 周速は100130m、送りは0.1で大丈夫だと思いますが、面粗度を求めるなら周速を上げて送りを下げてみましょう。 出来れば加工径と長さ、それと要求される面粗度を教えて頂けますか?スローアウェイチップならKセラのPVシリーズかPR610が良いですよ。

共感・感謝の気持ちを伝えよう!

質問者からの補足

回答ありがとうございました。回答の中で教えていただいています刃物の逃げ角とすくい角についてですが、もしよろしければもう少し詳しく教えていただけませんか?現在行っています製品は、φ8*340のシャフトで、両端をφ6+0‐0.018で、削り長さは,13mmです。面粗度はRa0.8です。どうぞよろしくお願いいたします。

  • 回答No.3
noname#230359
noname#230359

ワーク形状,寸法公差、面粗度の指示が、わかりませんが 野村さんのNCなら6.3Z、寸法は+0.01が工程能力から見て妥当なところでは(量産前提)まずは、構成刃の付きにくい切削速度を探すことです。快削鋼もピンキリです良く吟味して下さい。 参考までに私が条件を出すと周速100130送り0.020.03刃具は超硬チップ(ブレーカー付)

共感・感謝の気持ちを伝えよう!

  • 回答No.2
noname#230359
noname#230359

素人です。 面粗度については、刃物のノーズRをどれくらいで管理されていますか?0.20.4位で自分ではやっています。 面粗度が必要で有れば、サーメットで回転数をなるたけ上げましょう。 快削鋼は、粗さが出しにくいと思います。 刃物に対しての最適な切削条件は確保できてますか? 切削速度、送り、回転数。当たり前すぎて参考にならなかったら すみません。

共感・感謝の気持ちを伝えよう!

質問者からのお礼

回答ありがとうございました。刃先のノーズRの方ですが、ロウ付けバイトのためハンドラップで軽くとっている程度です。もしよろしければφ8をφ6に削るときどれくらいの条件か教えていただけませんか。

  • 回答No.1
noname#230359
noname#230359

京セラのPV30&PV90が良いですよ。

共感・感謝の気持ちを伝えよう!

質問者からのお礼

回答ありがとうございました。現在使用工具がロウ付けバイトの為、チップの条件についてあまりわからないところがあります。もしよろしければ回転数、送りだけでも教えていただけませんか。

関連するQ&A

  • 快削鋼の面粗度

    はじめまして。 今、スイス型自動旋盤で快削鋼SUM24Lを、使用して部品加工を行っていますが素材径φ12でφ5、φ8、φ10の段削り箇所の面粗度が、Ry6.3sで1日の間何回も刃物の交換を、行っています。以前はチップを使用しておりましたが、ロウ付けバイトのほうが良いと教えてもらい色々と角度を変え行っていますが、うまくいきません。快削鋼で、安定した面粗度を、出す方法をご教授願いませんか。 どうぞ宜しくお願い致します。

  • SUS420の切削について

    SUS420Fのφ4.0mmをNC自動盤で後挽きバイトを使いφ1.5mm 長さ3.5mmに落とします。構成刃先により切削面粗さ、寸法精度が安定しません。何か良い加工方法及び工具など教えてください。

  • 快削鋼用のチップ

    NC自動盤(野村精機製)で素材径φ10.0を後挽きでφ6.0長さ100削っています。ロー付けバイトを使っていますが面粗さがすぐに悪くなり一日に23回研いでいます。加工条件は周速120、送り0.03です。加工長さが短い物は問題なく削れますが、今まで後挽きでこのくらい長い切削をやったことが無かったので困っています。チップを捜しているのですが、快削鋼の場合すぐにコーティングが剥がれると聞いたことがあります。実際はどうなんでしょうか?お勧めのチップと条件があれば教えて下さい。よろしくお願いします。

  • R溝入れ加工について

    はじめまして NC自動旋盤(野村)にてSUS303にR2.05の溝加工を行っていますが ビビリが出て困っております。 刃具は、総形R溝入れバイトでロウ付けバイトにR2.05の研磨をしていただき、すくいを20度ほどとって使用しております 切削条件は、S1600 F0.01で加工をしております。 どうぞよろしくお願い致します。

  • ガラエポの切削工具

    ガラエポの切削工具について悩んでいます。 現在、超硬のエンドミルを使っています。 使用している間にすぐに切れなくなってしまいます。 バリが出たり、切削面が汚くなったりして困っています。初心者なので適正な工具がわかりません。よい工具を教えてください。

  • 切削ローレット

    材料SUS303のφ5.0にローレットP0.5をかけたいのですがいい方法、条件などがありましたら教えて下さい。NC旋盤で加工を考えています。ローレット幅は3.0、平目ローレットです。弊社は快削鋼、真鍮では転造ローレットをした事はありますがSUS303の切削ローレットは初めてです。よろしくお願いします。

  • 切削加工について

    前回も似たようなことで、載せたのですが、高精度切削加工を実現するための条件として、工作機械の高精度化以外に工具、加工現象に起因する条件があり、工具に対する条件を調べてます。 それで、切削加工によるたわみがあげられて、対策として切削抵抗の背分力の現象がありました。 切削抵抗の背分力の減少させるためには、旋盤加工の場合工具の形、刃形はどのようなものがいいのですか???切削抵抗、力を加える方向は変えられるのですよね?何でもいいので教えてください。 お願いします。

  • 旋盤のバイトを探しています

    旋盤作業をしています。切削工具でWIDIA(TH-03)のバイトを探しています。 どなたか、販売しているところをご存知内ですか。溶射品の切削作業で タンガロイ等のTH-03を使用しているのですが、仕上げ面がWIDIAに比べ、 劣ります。ご存知の方、連絡をください。

  • 切削液

    切削液の選定についてなのですが。 おもに、NC旋盤にてS45Cの加工です。切削から穴あけ、タップたてなどの加工です。 今使用している切削液は錆が出やすくて困っています。 オススメの切削液ありましたら教えてください。 できればコストも安く、切削にも問題のないものがいいです。

  • 切削工具の寸法精度

    私の会社では金属類を切削加工しています。 (私は設計部門の所属のため、大雑把な事以外の細かい内容は、生産技術部門にまる投げ状態です) 切削するにあたり、一般市販の工具も使用していますが、独自の専用工具を工具メーカに依頼して作ってもらっています。 その際、切削される製品の図面には、出来上がりの寸法公差や幾何公差が記入されていますが、専用工具自体の図面には寸法公差の記載はあるのですが、幾何公差の記載がありません。 よって、出来上がった製品の寸法を計測して、製品の合否を判定するしかありません。 最終的には製品の合否は製品自体を計測しないといけないのはもちろんですが、工具の精度が不明では、幾ら切削条件や工作機械の精度が良くても良い品物を作ることは難しいと思います。 質問としては、 1.切削工具の幾何公差などの精度を記入するというのはタブーなのでしょうか?(前述のように私の会社の工具図面には幾何公差が記載されていないのでわかりません) 2.工具の図面を書くにあたり、公差などを書く場合にどういったことに考慮すればよいでしょうか。