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電気ドリルで分厚いステンレスに2mm~2.5mmの穴あけ
電気ドリルで太さ7mmのステンレス(sus304)丸棒に、2mm~2.5mmの 小さな穴を開けたいのですが、途中でドリル刃が折れてしまい、 何度やってもうまくいきません。(3mmではなんとか穴を開けることが できます。) 使用しているドリル刃はコバルトハイス鋼です。電気ドリルは3万円 くらいのものを使用しています。チャックはキーレスです。 電気ドリルで3mm以下の穴を開けることが難しいのは分かりましたが、 どうにかして、太さ7mmのステンレス丸棒に、3mm以下の穴を 開けることはできないでしょうか。
- denntyuuge
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- DIY(日曜大工)
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質問者が選んだベストアンサー
なれている作業とはいえ、本当に難しい作業なのか試してみました。 使用したもの Nachi List No. 6520 コバルトドリル 2.5mm ヤナセ製油 タッピングオイル その他、バイス、センタポンチ マキタ 充電ドリル 6012D 7.2V 600rpm ・・・すでに廃番になった旧式のものですが、回転数が遅くて軽量なので いまだに現役。 加工したもの 10mm 丸棒 SUS304 M10 ステンレスボルト 結果、途中での注油時間を入れて 平均30秒 まったく難しい作業ではないです。 ドリルは、軽量で回転数の遅い充電ドリル--安価なもので十分です。軽いほうがこういう細かい作業には楽です。
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- 2009ken
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ステンは硬いうえに、そもそも丸棒にきれいに穴を開けること自体が難しい。ボール盤でもあれば楽ですが。 とりあえず、ここでいろいろアドバイス受けて工具買うよりは、近所の鉄工所に、饅頭か一升瓶でも持って行って、お願いした方が、早くて安くてきれいだと思います。 私なら、手持ちで、普通の鉄工きりでもあけることができます。それは腕前と、ドリル刃のとぎ方の問題。
- ORUKA1951
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まず、ドリル刃ですが、コバルトなら何でもよいわけではありません。 お勧めは、NACHI ListNo. 6520 を使用すること 手持ち用に折れにくくするために螺旋部分が短い デットポイント--先端の切れない部分が少ない これをボール盤と、ボール盤バイスをつかって1000回転ぐらいで開ければよいでしょうが、手持ちドリルで行う方法を説明しておきます。 1) 丸棒のほうは、必ず固定してください。バイスがなければクランプを 使ってでも、しっかり固定すること。 2) ポンチをうつ 6520を使う場合は先端の角度が大きいほうがよい。必要なら研ぎなおす。 3) 切削油を丸棒とドリルに塗る。 粘度の高いタッピングオイルのほうがよい。 ★深穴をあけるとき、折れるのは切りくずが融着してしまうからです。 鋳物だと難なく空く深さでもステンレス--特にオーステナイト系は。 4) ドリルを両手でしっかり支えて、垂直に進める。 5) この場合、数ミリ(ドリル径程度)進んだら、ドリルを抜く。 冷却と、注油のため・・・必須です。 6) これを繰り返して進める。 最後の貫通時に折れることが多いので、手ごたえで分かるので、慎重にすすめる。 添付写真は、6520の2mmドリル刃です。螺旋部分がとても短いのが分かるかと。
- phobos
- ベストアンサー率49% (515/1032)
電ドルを手持ち(ですよね?)で金属に2mmの穴あけする、というのは、これは相当に難しいと思います。 少しでも手ぶれしたら、あっという間にドリルが折れてしまったのではないでしょうか。まして相手がステンレスなら、なおさら難しいことでしょう。 ボール盤(できれば精密ボール盤)をどこかで借りるか、あるいはお使いの電気ドリルをドリルスタンドに装着して、品物(丸棒)をバイスでしっかり固定した上で、切削油をたっぷり使いながら少しづつ穴あけする事をお薦めします。
技術が無い事と、普及品に毛の生えたような電ドルのせいです。 電ドルには、鉄工用と木工用があります。回転数に大差があります。 クラッチつきとクラッチ無しがあります。 こうした電ドルを目的に合致してるものを使われているのかと、言う事と、一気に開けようとするから無理があったり、チョイ歪んだだけで折れるのは、腕が悪いからです。 丸棒はバイスで固定されていますか?ポンチで案内穴を穿ちましたか?
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厚さ3mmのステンレスに穴あけ 厚さ3mmのステンレス製フラットバーに、振動ドリルでM10ボルトを通す穴を開けようと試みましたが失敗しました…。 その時の条件は以下の通りです。 ●使用した振動ドリルは、リョービ製『PD-1970VR』です。 【性能】 コンクリート:19mm・鉄工:13mm・木工:40mm 回転数:(低速)0~1,250min-1(高速)0~2,700min-1 プロ用ではなく、DIY用です。 ●使用したドリルピットは、ステンレス用のドリルピットです。サイズは12mmのもの。価格は約3000円のものです。 ●いきなり12mmのピットを使用して穴あけしようとしたのではなく、最初は下穴として6.5mmのドリルピットで穴を開けました。 最初から大きな穴を開けようとしない方が良いと聞いた事があるからです。 6.5mmの穴あけは何とか成功しました。 上記の条件で、厚さ3mmのステンレスに12mmの穴あけを試みましたが失敗しました。 厳密に言いますと、途中までは12mmでも順調だったのですが、 穴あけ中突然、振動ドリルが『キィーーン』と鳴り出して、まるでクラッチが働いたかのように(勿論クラッチ機能などありませんが)モーターがそれ以上回らなくなってしまったようです。 突然のことだったので、ピックリしてよく覚えていないのですが、確かにモーターが内部で小さく唸っているような感じの状態だったと思います。 「壊れたのかな?」と思い、何も負荷を掛けない状態で振動ドリルのスイッチを押してみると、普通に動作しました。 念の為しばらく時間を置いて、もう一度ステンレスバーにドリルをあてがってみると動き出しましたが、やはりまた途中で同じ現象が起きてしまいました。 これ以上使用しない方がいいと思い、作業は中断しました。 ここで質問させて頂きたいのですが、 (1)この現象は、振動ドリルに負担を掛け過ぎたが為に起きた事象なのでしょうか??(振動ドリルは故障してしまったのでしょうか……) (2)もしそうなら、この振動ドリルでは3mmのステンレスに12mmの穴を開けることは不可能なのでしょうか?? もし不可能でないなら、何か上手に穴を開けるアドバイス等頂けませんでしょうか? (3)ステンレスに穴あけが不可能なら、鉄かアルミのフラットバーで代用しようと考えているのですが、やはりステンレスより穴あけは容易でしょうか?? 鉄とアルミならどちらの方が穴あけし易いでしょうか?? 長文駄文になってしまい、おそらくちゃんと伝えきれていないと思います。 その時は、ご指摘頂ければ補足させて頂きますので宜しくお願い致します。 色んな方々のご意見を出来るだけ多くお聞きしたいです。 とても困っております。どうか宜しくお願い致します。
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