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純ニッケルの旋削加工について
いつもお世話になっております。 純ニッケルの旋削加工についてご存知の方、 お見えでしたら是非御教示ください。 御教示いただきたい内容は、 ?使用刃具（超硬・ハイス・セラミックなど） ?加工条件（周速・送り・切込量など） ?被削性指数 ?加工上の注意点 です。 加工内容は以下の通りです。 被削材：NW2201（純Ni） 材料径：Φ55.0 加工形状：全長=38.3±0.3_外径Φ49.9±0.2_内径Φ23.8±0.1（パイプ形状） 切削油：油性 LOT数量：10,000個 宜しくお願いいたします。
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純ニッケルはボール盤による穴あけしか経験がありません それほど硬くはないのですが、溶着が酷く刃先がボロボロになった 苦い経験があります さて旋削加工ということですが ?使用刃具 超硬で、超耐熱合金加工を目的とした難削材加工用のインサート (チップ)が良いと思います（下記参考に例を示します） 特長としては、刃先のホーニングが小さく切れ味が良いことです 純ニッケルは延性に富むので切りくずは分断しにくいことが予想 されますが、上記のインサートも、切りくずの分断しにくいニッ ケル基超耐熱合金の加工に用いられます ?加工条件 切込みは任意、切削速度は40-60(...80)m/min、送りはあまり遅いと 加工硬化の影響を受けるかもしれませんのでf0.1～0.15mm/revぐらいで、 先ずは試してみては如何でしょうか ?被削性指数 ネットでちょっと検索した限り、純ニッケルは見つかりません 下記参考の通り、ニッケル銀で40と記されていますので、純ニッケル はさらに低い値で、イメージとして各種ステンレスよりも被削性が 悪いと思われます ?注意点 溶着しないように、油性のクーラントを加工点にシッカリと掛けて 下さい 量産モノで大変かと思いますが頑張ってください 差支えの無い範疇で加工結果をフィードバック下されば幸甚です 小生もインコネルの加工経験はそれなりにあるのですが、純ニッケルは 上記の通りドリルの穴あけだけです そして、べたべた溶着からの刃先ボロボロの具合からして、ある意味 インコネルより難しいとの印象がありますので、脅かす訳ではありませ んが、適性切削条件をみつけるのに覚悟しておいて下さい(笑) ひょっとしたら、お会社の旋盤が油性クーラントを使用されていること により、功を奏するかもしれません また、引き合い段階とのこと、承知いたしました (2)さん掲示された資料拝見いたしました うーん、小生提案の切削速度は高すたようです 半分ぐらいのvc20m/minからの様子見になりそうですね
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加工条件を掲げるサイトがありました。 http://nansakuzaikakou-costdown.com/inconel/point01.html 左端の欄 高耐食Ni基合金 NC-Ni などが該当 http://www.hitachi-metals-sa.co.jp/products/corrosionresis_nickel.html 私はそれよりもこれに目が点 LOT数量：10,000個 ドリルで穴あけ？ 厚肉パイプの市販は無いようだし、鍛造？
お礼
いつもお世話になっております。 岩魚内様にも毎度ご親切にご回答いただいており ありがとう御座います。 棒材からの全加工で10,000本です・・・。 形状が単純なのが救いですが自動で加工したとしても 公差が緩いとは言え結構大変な仕事になると思います。 あまり皆さんがやりたがらない仕事なので私のところまで 引き合いが回ってきたんだとおもいます・・・。 受注確定の際は御教示いただいた内容も参考にさせていただきます。 今後とも宜しくお願いいたします。
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お礼
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