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旋削加工で内径面粗さRa0.8以下を安定して加工する方法
- お世話になります。内径面粗さの指示がRa0.8以下のパイプ加工を旋削加工で行っております。現在は旋削のみではRa0.8以下が満足できないのでバニシング加工で仕上げておりますがコストが合わず何とかバニシング無しでRa0.8以下を安定して確保したいと考えており何か良い方法を伝授いただけないかと思い投稿いたしました。
- <部品形状>形状:パイプ形状全長:39.0 (+0.03/-0.05)外径:Φ19.022~Φ19.072内径:Φ15.784~Φ15.809 (Ra0.8以下)<材料> 被削材:S45C(生材)サイズ:Φ22.0(ミガキ)Φ20.0も入手可能でしたが、ワーク剛性を持たせる為、あえてΦ22.0を選定しています。<加工機> CNC旋盤 (コレットチャック使用)主軸最高回転数 4000(min-1)
- 現状の方法ではRa0.2~0.4程度で安定しています。各メーカーのインサートで複数の切削条件でテストカットを実施しましたが切削面は非常に粗く毟れているような感じです。内径がビビッているわけではありません。刃先R0.8の場合、理論上は送りを0.07(mm/rev)以下で設定すればRa0.8以下となりますがRa0.5~1.6と非常に不安定です。(刃先R0.4でもテストしました)刃具の取付精度(芯高等)は特に問題ありません。外径粗さは厳しくありませんが挽目も内径よりも綺麗に仕上がっており、粗さもRa1.2以下にはなっております。
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