内径Φ100.0部の面粗さを改善したい！加工条件は？
- inconel 718の外径Φ150.0 内径Φ100.0全長120.0のワークの加工について、端面から10.0mmの範囲の内径面粗さをRa0.8以下に改善したいです。加工条件はVc=70 m/min、F=0.05 mm/revの耐熱鋼用材種の刃先R0.8のネガチップを使用。ホルダーの都合上ネガを使用しています。
- 仕上げ用ブレーカーのポジで加工すれば解決するのかなとも思いますが、もうトライが出来ない状況なので先生方のアドバイスをいただきたく投稿いたしました。
- 切削油は水溶性（エマルジョン）です。
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内径Φ100.0部の面粗さについて
いつもお世話になっております。 被削材：inconel 718 ワーク形状：外径Φ150.0 内径Φ100.0 全長120.0 パイプ の加工をしており、 端面から10.0mmの範囲の内径面粗さをRa0.8以下にしたいのですが 現状はRa1.6程度です。 加工条件は Vc=70 m/min ＿ F=0.05 mm/rev でトライしました。 使用工具は、 耐熱鋼用材種の刃先R0.8のネガチップを使用しています。 ワイパーは付いていません。 ホルダーの都合上ネガを使用しています。 仕上げ用ブレーカーのポジで加工すれば解決するのかなとも 思いますが、もうトライが出来ない状況なので先生方の アドバイスをいただきたく投稿いたしました。 切削油は水溶性（エマルジョン）です。 宜しくお願いいたします。
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回答(2)さんご記載の通り理論面粗さに縛られます 送りを下げ過ぎると加工硬化層を擦り続けることになるので厳しいですね 切削速度はそのままで、送りは0.03-0.04mm/revぐらいにしてインサートの コーナRを1.6へ変更できませんか 安全を考えれば研磨加工しちゃうのが一番ですが．．．
その他の回答 (2)
理論粗さ http://www.mitsubishicarbide.net/contents/mmc/ja/html/product/technical_information/information/formula1.html F=0.05 mm/rev R=0.3 だと 1.04でほぼ計算通り F=0.05 mm/rev R=1.2だと 0.26 F=0.02 mm/rev R=0.3だと 0.17
お礼
ご回答頂きありがとう御座います。 刃先Rを大きくする事も選択肢に入れておきます。 今後とも宜しくお願いいたします。
手仕上げされたらどうでしょうか？
お礼
ご回答頂きありがとう御座います。 該当部は幾何公差のデータム面になっている為、 手仕上げは避けたいところです。 最後の手段に残しておきます。 今後とも宜しくお願いいたします。
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お礼
ご回答頂きありがとう御座います。 皆さんのご指摘の通りコーナーＲを大きくして トライいたします。 研磨はコスト的に厳しいのでなんとかインサートで 解決してみます。 今後とも宜しくお願いいたします。