- ベストアンサー
クランプロックまたはメカロックを探しています
外径６０×内径３５厚み１７ｍｍと外径６５×内径４０厚み１７ｍｍ（共にフランジ無し、センタリング機能要）のメカロックを探しています。元々はＣＬＢ３５－６０とＣＬＢ４０－６５という型式の物を使用していましたが、廃版品で手に入りません。数社調べましたが、外径が合うものが見つかりません。ご存知の方が居られましたら御教授お願い申し上げます。メーカー問わずです。また、現時点では組み付け部品の穴径変更は考えておりません。
- 機械保全
- 回答数5
- ありがとう数5
- みんなの回答 （5）
- 専門家の回答
質問者が選んだベストアンサー
- ベストアンサー
その他の回答 (4)
ETPブッシュは？
お礼
ご回答いただきありがとうございます。 適合するか調べてみます。 ありがとうございました。
ツバキのパワーロックだと厚み１８ですが、内外径一致する製品がありそうですね。
お礼
ご回答いただきありがとうございます。 申し訳ありませんが、センタリング機能有り品を探しております。 なかなか見当たりませんので、場合によってはご教授いただいたタイプで代用も検討してみます。 ありがとうございました。
幾つかのメーカーカタログを下記しておきます。ミスミなど加工対応して くれるところもあるので問い合せてみては？ http://isel.jp/mec/mec-lineup.htm http://jp.misumi-ec.com/vona2/detail/110300415650/ http://www.tsubakimoto.jp/power-transmission/shaft-hub-locking/friction/power-lock/ http://www.imao.co.jp/catalog/categoryviews/?categorycode=$SMESFT,$SME&category=$701848&page=1
お礼
ご回答いただき有難うございました。 なかなか見つかりませんので、特注も含めて検討してみます。 ありがとうございました。
カタログで廃版や見当たらないなら、特注で見積取るしかないと思います。 数量次第ながらミスミでも請けるはず。 一般加工屋さんでも出来なくないが慣れない分だけコスト高。 今時ネットで探して見当たらなければ世の中には無いと思うべきです。探す手間が勿体ない。 特定企業間だけの取引があっても外に情報が出てこないから無きに等しい。
お礼
早々にご回答いただきありがとうございます。 数量が各２個と少量のため、特注は現時点では考えていません。 申し訳ありません。もう少し探してみます。
関連するQ&A
- ss400で内径、外径公差レンジで１０μは可能で…
ss400で内径、外径公差レンジで１０μは可能でしょうか。 ｓｓ４００で内径、外径公差レンジで１０μは可能でしょうか。 素材径は１２ｍｍです。穴径は７ｍｍです。製品の長さは１３ｍｍぐらいです。ロットは５０００個ぐらいです、機械はｃ社自動旋盤です。 このような加工可能でしょうか。
- 締切済み
- 切削
- プラスチック成形の板厚について。
技術の森をご覧の皆さま初めまして。 今回も皆様のお力を貸して下さい。 プラスチック成形の事についてお聞かせ下さい。 プラスチック成形で、フランジ付きパイプを成形したいのですが、 パイプ部分の長さが128mmフランジの長さが5mmで、全長133mmです。 パイプ部分の外径φ40.6mm 内径φ40.0mm フランジ部分は外径φ49mm 内径φ40.0mmです。 板厚が0.3mmと薄いのですが、プラスチックの材質が何なら成形可能か教えて下さい。 どうか皆様のお知恵をお貸し下さい。 よろしくお願いいたします。
- 締切済み
- プラスチック
- NC旋盤(自動盤)真鍮加工について
7月からシチズンの自動盤M20を勉強しています。 製作する部品で、素材は真鍮、外径φ2.5・内径φ2.0±0.01の円筒状の部品加工しているのですが、内径の寸法が安定しません。(口元の穴径拡大) 加工はリーマで行っています。 加工手順として、もみつけ→下穴ドリル(φ1.8)→リーマ(φ2.00)→外径切削 リーマのツールホルダはユキワのEYコレットチャックです。 内径を安定して加工する方法はありますでしょうか？
- ベストアンサー
- 旋盤
- 銅ロウ付けを行う場合のクリアランス設定
外径Φ105、内径Φ94の円盤と、外径Φ86、内径Φ50の円盤（何れも板厚3mmのSPCC材）を銅ロウ付けで接合した部品を作製したく考えます。 具体的には、下記の様な手順を考えています。 １．外径Φ105、内径Φ50、板厚4mmの円盤を作製 ２．円盤の片側からΦ94、Φ86の溝を掘ります（深さ3mm以上） ３．溝に外径Φ93.5、内径Φ86.5のステンレス円盤（板厚3mm）を挿入 ４．溝のすき間（片側0.25mm）に銅を流し込む ５．円盤の裏側を切削し、板厚3mmにする。 そこで質問ですが、強度を確保と作業性を考慮する場合、銅を流し込むすき間0.25mmは妥当でしょうか？ 又、その他何か考慮すべき項目はありますでしょうか？ アドバイスをお願いします。
- 締切済み
- 溶接・組立技術
- 自転車の後輪のベアリングについての情報求む!!
自分で自転車後輪のベアリングを交換したいのですが、なかなか情報が無い上に自転車屋にも部品としては売っていないので、困ってます。内径15～16mm位外径が29mmです。ボールだけでも良いので教えてください。ちなみにボールの大きさは6.5mmです。
- ベストアンサー
- 自転車・マウンテンバイク
- 丸物の薄肉加工について。
技術の森の皆さん初めまして！ 皆様のお力を貸して下さい。 丸物の薄肉加工についてお聞きします。 材質 硬質アルミ 7000系 2000系 全長133mm 厚み5mm φ50.2mmのフランジに立ち上がり128mm外径40.6mm内径40.0mmの丸物加工があります。 内径の40.0mmは貫通です。 この品物を加工するにあたってどんな治具があれば加工できるのか解りません。 内径40.0mmを仕上げてから中にスリ割治具のような物を入れれば上手く加工できますか？ MCは普段使っているんですけど、NC旋盤は全くの素人なので皆様の意見を聞かせて下さい。 解りにくい説明で大変申し訳ありませんがお願い致します。
- ベストアンサー
- マシニングセンター
- 円筒金属の熱膨張について
熱膨張について、ご教示願います。 温度が上昇すると円筒金属は外径、内径共に膨張しますが、 外径が膨張できない場合、膨張の仕方はどのようになりますか？ 金属の種類は問いません。考え方、計算の仕方がわかっておりません。 よろしくおねがいします。 例えば 外径500mm、内径250mm、長さ1000mmの円筒金属が内径500mmのブロック内にある場合(円筒金属とブロックとの隙間は0mm、 円筒金属の長さ方向はブロック内にはない)、円筒金属の温度が20度→100度に変化し、 ブロックは金属の種類等が異なり熱膨張しないと仮定した場合、円筒金属の内径寸法、長さはどのように変化しますか？ また、上記円筒金属の長さ400mmから600mmの間は円筒金属の外径が499mmでブロックとの間に隙間がある場合、円筒金属の外径は膨張できるので、 円筒金属の内径はその部分のみ変化しますか？
- 締切済み
- 金属
- 浸炭材って時間が経つと太るのですか？教えてくださ…
浸炭材って時間が経つと太るのですか？教えてください。 材質SCM415Hのパイプ状の部品ですが、浸炭処理後に外径と端面を研削しています。ところが研削後に測定した外径寸法が時間経過すると10ミクロン程均一に太くなるのですが(もちろん恒温室で測定しています）、浸炭処理による内部応力の影響なのでしょうか？外径寸法精度が厳しい部品なので困っています。太る原因と対策方法教えてください。 寸法は 外径185mm、内径90mm、長さ240mmです。
- 締切済み
- 熱処理
- ＥＰＤＭ製パッキンが溶けた様な状態になったのはな…
ＥＰＤＭ製パッキンが溶けた様な状態になったのはなぜ？ フランジにて圧縮しておいたＥＰＤＭ製のパッキンが溶けた様な、又は油が付着した様な状態になってしまいました。症状としてはシールしていた表面には異常はなく、外周方向に広がった外径面にこの溶けの様な状態が起きました。なお相手材質はＦＣＤにフタル酸塗料にて塗装したフランジ面(塗料は十分に乾燥済みです)と反対側はＳＵＳ製の部品です。パッキンは硬度６０度、内径約２００ｍｍ、断面がＤ型形状で幅２０ｍｍ、厚さ１１ｍｍ程度のものです。使用中の雰囲気は空気中で常温、期間は約９ケ月後に起きました。この症状について考えられる原因がお解りの方、教えて下さい。
- 締切済み
- 機械保全
お礼
ご回答いただきありがとうございます。 ｈｐから確認してみます。