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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:FC250デンスバーの穴あけ加工)

FC250デンスバーの穴あけ加工方法とおすすめのドリルについて

このQ&Aのポイント
  • NC旋盤を使って、Φ105X390のFC250デンスバーにΦ39ドリルで半々で貫通穴をあけていますが、マージン部がやせてしまい、焼き付きやマージンの欠けが起きることがあります。
  • 外径荒のチップを使っているがヘタリが早く、クーラントも十分にかけているため、材質の特性によるものか疑問に思っています。
  • ドリルに関しては、良いアドバイスやおすすめの工具があれば教えてください。

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.1

?ドリル  現在お使いのドリルはハイスですか?  耐摩耗性に優れた超硬インサートを用いた刃先交換式ドリルに  変更すれば、長寿命化が可能と思われます。  定番品(サンドビック/スーパーUドリル)のURLを貼って  おきます。φ39×5D用があります。 ?外径荒  鋳鉄用のK種超硬CVDコーティングのインサートを使用して  いますか。一例のURLを貼っておきます。  外径ターニング加工の場合、機械の熱変位の影響を無視できるの  であれば、クーラントを使わない方が摩耗が抑制されますので、  一度お試しを。 ドリルについては http://www.kyocera.co.jp/prdct/tool/pdf/catalog_cp252_1.pdf もスグレモノです。 工具屋さんとご相談下さい。

参考URL:
http://www.sandvik.com/sandvik/8800/COROMANT/Internet/jp01323.nsf/Alldocs/*C5*9B*BD*C5*86*85*C3*82*A4*C3*83*B3*C3*83*95*
noname#230358
質問者

お礼

早々のアドバイス有難う御座います。 ドリルはハイスを使用しています。 以前からUドリルの商品は知っておりましたが、購入して使用するまでにいたりませんでした。 この機会に一度、検討してみたいと思います。 有難う御座いました。

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