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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:テーパーがついてしまい困ってます。)

テーパープロブレム解決方法について

このQ&Aのポイント
  • NC旋盤にて丸鋼を切削する際にテーパーがかかってしまう問題についての解決方法を教えてください。
  • 切削条件や旋盤の芯の出具合が問題の原因となっている可能性があります。
  • 他の方の質問に「0切削」という言葉があるようですが、その詳細についても教えてください。

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.3

主軸に振れがあればそれがワークにテーパとして出て来ますし、 また、ワークの径に対して突き出しが長いほど、 切削力によるワークの逃げがテーパとして現れます. 仕上げ前にはテーパは出ていないのでしょうか? 仕上げ前と仕上げ後とで、同じ様な傾向のテーパであれば、 主軸の振れの可能性があります. っていうか、主軸の振れや傾きの場合には何をどう削っても だいたい同じ様な傾向が出なければおかしい訳です. コレットチャックで把握している場合には、 コレットやアダプタの偏磨耗によっても こうした症状が出るかと思います. 切削力によりワークが逃げている場合、 切込量や送り速度、バイトのノーズRや磨耗等により テーパの付き方が変動します. なお、「0切削」というのはいわゆる「ゼロカット」の事かと思います. これは、ワークの切削面に切り込みを掛けずに再びバイトを走らせる事です.

noname#230358
質問者

お礼

 ご回答有難うございます。 仕上げ前の寸法も同様にテーパーがかかっておりました。  とても勉強になりました。

noname#230359
noname#230359
回答No.2

寸法にはいってよかったですね。 バックラッシュの件ですがネジにはガタがあります。 ガタがないとネジは廻りません。 そこでX原点がX+側にいるとします。(扉側からみて主軸より奥) G0X22.Z1. G1Z-33.F0.03 このプログラムでZ-33.の所にU0.03と入れると 位置決め時にX軸は-方向へ移動します。 その次にX軸は+方向へ0.03動きます。 この-から+へ動く時にバックラッシュ(ガタ)の影響がでます。 バックラッシュが0.01あったとするとモーターは0.03動きますが、 X軸は0.02しか動かないことになります。 もっと解りやすくいえばバックラッシュが0.03あったらX軸は全く動かず モーターだけが動くことになるのでプログラム上の寸法にはなりません。 ですから下の様に G0X21.5Z1. ←X軸は原点から-へ移動 X22. ←X軸は+へ移動 ここでガタをとっています G1U0.03Z-33.F0.03 ←X軸は+へ移動 という事になります。 お分かりになりましたか

noname#230358
質問者

お礼

 この度は事細かく教えて頂き、有難うございました。 おかげさまでなんとか理解することができました。

noname#230359
noname#230359
回答No.1

条件については色々やってみないと何とも言えません。 -0.03のテーパーは主軸の傾きがあります。 主軸がZ軸に対し平行でないとテーパーがつきます。 また、素材の掴み代が少ないとこのような現象もおきます。 実際みてみないと解りませんが、時間がないとのことなので テーパーをプログラムでつけてみてはどうでしょうか。 現状は G0X22.Z1. G1Z-33.F0.03 だと思います。 下の様に直して下さい G0X21.5Z1. X22. G1U0.03Z-33.F0.03 位置決めの時X21.5からX22.へ位置決めしたのは バックラシュの影響を避ける為です。(寸法が安定しない) テーパーをX+方向へつけるので必ず位置決めはX-方向から X+方向へ位置決めします。

noname#230358
質問者

お礼

 プログラムまで付けていただいて、有難うございます。 Kinta様の仰るとおり試したいと思います。  またご報告させていただきます。 早速試したところ、なんとか寸法にはいりました。 しかし、主軸の傾きを直さないといけないですね…  有難うございました。  あと先程のご回答で「バックラッシュ」とありましたが、 どのようなことでしょうか。そしてどのような影響があるのでしょうか。 仰られたとおりやっただけなので、いまひとつ理解ができませんでした。  重ね重ね申し訳ございませんが、よろしくお願い致します。 

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