鋼棒と鋼線の違いは?
- 鋼棒と鋼線の違いは、材料外径の違いと径公差の違いが主な要素です。
- 鋼棒と鋼線は、非鉄のSUS303センターレス材の製作に使用されます。
- JISによると、鋼棒と鋼線の区分はそれぞれ異なり、径が重なる範囲もあります。
- ベストアンサー
鋼棒と鋼線の違いは?
非鉄のSUS303センターレス材の細い径(6φ)などで材料証明を入手すると G4303とG4308の両方で入ってきています。 鋼棒 及び 鋼線を使用して 入手しているセンターレス材を製作する 方法があるかと思いますが、もともとの鋼棒、鋼線の区分がよく分かりません。おのおののJISで、径が重なる範囲もあります。 成分的には問題がないのですが、JISの本を見ると鋼棒と鋼線の違いで 材料外径の違いと径公差の違いがうたわれています。 どなたか鋼棒。鋼線の違いが分かる方 教えて下さい。
- 金属
- 回答数2
- ありがとう数3
- みんなの回答 (2)
- 専門家の回答
質問者が選んだベストアンサー
- ベストアンサー
鋼棒と鋼線の違いは、bonsukeさんの回答の通りですが、補足します。 製造方法の違いが影響して、外径の種類、寸法公差に違いが出てきます。SUSに限らず、普通の鋼でも同じ事ですが、一般的に細いものは線として、巻き径500mm前後のコイル状に巻き、束ねられたものとして作られる。溶けた状態→1~3トンの塊(連続鋳造、又はインゴット)→加熱ー熱間圧延→棒又は線 この段階で、棒は製造設備、運搬などの制約から数メートルの長さに切断される、一方、線は塊の大きさの単位で普通は1本ものとして、巻き径1.5m程度に巻き取られる方式で生産される。この後、表面処理、引抜き加工、熱処理、表面仕上げなどが行なわれて、流通されます。この製造方法の違いが、理由となって径の種類、寸法公差の違いなどが出てきます。 この程度でよいでしょうか?
その他の回答 (1)
私もいろいろと材料を触っているユーザーですが, 線材(鋼線)といえばコイルで納入されるもの,棒材(棒鋼)といえばバーの形状(長さ2m程度の真直ぐな形状)で納入されるもの,という感じがします. 私の回りの人もそんなイメージで線/棒という言葉を使い分けていると思います. というわけで製造方法と用途が違いますので公差も設定が異なるのだと思います.
お礼
ありがとうございます。 私もそんなイメージなのですが、2次加工メーカーで 鋼棒か鋼線を使うかによって材料証明(ミルシート)が 変わるということなのでしょうね。
関連するQ&A
- JIS G 4315冷間圧造用ステンレス鋼線記述…
JIS G 4315冷間圧造用ステンレス鋼線記述中に耐力表記がないのは何故 こんにちは、JIS ステンレス鋼線について質問があります。 こんな基本的な質問をするのはお恥ずかしいのですが困っております、 JIS G 4303ステンレス鋼棒記述中には耐力表記があるのに対し、 JIS G 4315冷間圧造用ステンレス鋼線記述中に耐力表記がないのは 何故なのですか? 知っている方居られましたら、お教え下さい。 宜しくお願い致します。
- 締切済み
- 金属
- POM 公差幅10ミクロンの切削加工
はじめまして、POMの切削加工についてアドバイスお願いします。 φ6(0/-0.03)の市販センターレス材を使用し切削加工します。 自動機はシチズンのB12 切削油使用。 対象の図面に軸径公差が±0.005の箇所があります。 素材径のバラツキもあり、使用前に素材径の区分けをしてますが切削寸法にバラツキが出てしまします。 市販センターレスPOM材料で、切削寸法μ公差の加工について良いアドバイスありましたらお願いします。
- 締切済み
- 切削
- SKロッド材について
SKロッド材はセンターレス品でも、黒皮材の熱間圧延~冷間引き抜き~センターレス処理に至るまでに 表面層の脱炭により表面層は硬度が入りにくいと聞いております。 どこかのセンターレス材メーカーで脱炭層をうまく除去してあるメーカーを ご存じの方、おいででしたら教えて下さい。 焼き入れでも塩浴でやればある程度の硬度は入ると聞いたことがありますが、 出来れば材料から検討したいです。 ※脱炭層の問題は次のことがいろいろ絡みあっているので 難しいかと考えています。 ? 黒皮材の黒皮の厚さ ? 熱間圧延~冷間引き抜き までの部分で どの程度落としているのか ? 仕上げセンターレスでどの程度 落としているのか これがうまく絡み合って、脱炭層が除去出来ているものが あればいいのですが、径やメーカーによって様々だと思います。 焼き入れのことを考えて、製作しているセンターレス材メーカーが あればいいのですが。。。 教えて下さい。 有り難うございます。 追記させて頂きます。 センターレス材で公差が出ている外径部分はそのまま研磨 しないで使用したいという工程です。 ロッドというと 一般的には 研磨材=センターレス材として考えていますが、 これが 磨き = 引き抜き材だとすると脱炭層が残っている場合が あるのでしょうか? お教え下さい。
- ベストアンサー
- 金属
- SUS材の圧延異方性
いつもお世話になっています。 SUS409Lで円筒絞り(尖がり帽子みたいな形状) のものを作る際に心配しているのが、 素材の圧延方向によっての径の違いです。 SUS409ですと、圧延方向によってバックリングの量が 違うため、圧延方向と、非圧延方向では 径に差異が出てしまうと心配しています。 レンジは0.4?の公差ですが、何か対策があったら教えてほしいです。 尚、径がφ120くらいでR200がついた尖がり帽子形状で 形状は変更できないです。
- ベストアンサー
- プレス金型
- 旋盤加工時における寸法のバラツキ
すごく簡単な事のように思いますが、困っております。 NC旋盤(主軸移動型)での加工ですが、何個か連続して寸法確認していると突然外径が10μ程変化する時があり公差外になってしまいます。原因はいろいろあると思いますが、傾向と対策をお願いします。 (材料は、SUS303の研磨材で外径公差はレンジ5μです。)
- 締切済み
- 旋盤
- sus304パイプの外径加工
初めて質問させて頂きます。 sus304の外径100パイプ材長さ1100の厚み3ミリの材料の外径を皮むきしたいのですが そのまま加工するとビビリが出て削れないのですが 最適な加工は、あるでしょうか?ステンレスの変形や寸法は、そこまで重要ではありません できるだけコスト抑えてやって欲しいとの事です。 こちらが思い当たるのは、 内径に何か詰めて切削 外径だけセンターレス研磨 移動ぶりょうは無いので使えませんので 他に何か知恵を貸して頂けたらと思ってます 宜しくお願い致します。
- ベストアンサー
- 旋盤
- ねじの有効径について
ねじを社内で製作しているのですが、本日M8のねじゲージを2級からg6に変更したところ、g6のゲージで通るにもかかわらず、2級でひっかかってしまう物が出てきました。 自分で調べたところ、2級とg6は同等とされつつも、公差が異なるということは分かったのですが、2級の具体的な公差がどれだけあるのかが分かりません。 どれほどの差があるのか知りたいので、どなたか旧JISの有効径の公差を教えていただけないでしょうか? 宜しくお願いします。
- ベストアンサー
- 機械保全
- NC旋盤での切削ねじの加工について
要領を得ない書き方でしたらすいません。 全くの素人ですが、回答お願いいたします。 NC旋盤にてG92サイクルを用いたねじ切り加工についてなのですが、例えば六角ボルト、M16(P2)×50×38sの切削ねじ(区分6G)を作りたい場合、外径はJISより、 最小15.682-最大15.962 というのはわかったのですが、谷径(最終切込み量)はJISの内径D1の 最小13.835最大14.210 の間に収めればゲージ適合するのでしょうか? 先日先輩のプログラムを見た際、 . . G97 S1000 M3; G92 X16.0 Z6.0 F2.; から始まって、最終切込み径が X13.5; になっていて、かつNR,GRゲージ共に適合していたためよくわからなくなりました・・ 補正量は0.05でした。 切削ねじを加工する際の最終切込み径の求め方、手順について、どなたかご指導のほどよろしくお願いいたします。 すみません、追記です。 zaumaku様わざわざありがとうございます 説明がへたですいません。 ネジ切りを行う際の最終切り込み径の求め方が知りたいのですが、 教えていただけますでしょうか? 何故M16で最終切り込み径が13.5なのでしょうか、、 ならM20なら? 有効径から算出するのですか? 無知ですみません。
- ベストアンサー
- 金属
- SUS304Hについて
SUS304H-WPBという材料について調べている のですが、JIS規格にも見当たらず、ネットで 検索しても どういう材料か全くわかりません でした。 SUS304Hと SUS304の違い(成分、機械的特性、 用途など)を知りたいのですが、よろしくお願い いたします。
- ベストアンサー
- 金属
お礼
ありがとうございます。 ぼんやりしていた部分が 頭の中で整理つきました。 助かりました。