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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:SUS316 タップ加工)

SUS316タップ加工条件はSUS304と同じ?

このQ&Aのポイント
  • SUS316タップ加工について知りたいです。
  • SUS316はSUS304とは異なる特性を持っています。
  • SUS316タップ加工の切削条件について教えてください。

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.1

当方、SUS316を中心にタップ加工しています。 主にマシニングでの加工でM2からM6までの加工ですが やはり304に比べてタップ折れは多いみたいですね。 タップの径はどのくらいでしょうか? 使う機械はマシニングのリジット加工でしょうか? 切削液は油性ですか?水性ですか? 止まり穴で有効深さが深ければやり方色々ですが、、、。 取り合えず回転を1割から2割落としてみればどうでしょうか? 下穴は5.1でOKでしょうね。 切削油が水溶性で止まり穴の径で3倍でしたら 条件は良くないですね。 タップ加工の数が少なければタップペーストを付けての 作業になると思います。 SUSのタップ加工において大切なのは下穴を開ける時に 「加工硬化」を起こさないようにするのが大切と思います。 当社ではOSG社のSUS-GDRを使っています。 リジット機能はタッパーを使わない、ホルダーに「直付け」 でピッチに対して送りが「同期」出来る機能で最近のマシニング では標準で付いていますからおそらくリジットで加工されているのでは? 当社ではSUS316のL材で大変加工硬化起こしやすい材料なので 316ではそれほどトラブルにならないかも知れません。 他にも色々やり方あるのですが「正攻法」で無いかもしれませんので アドバイスにならないかも、、。すみません。

noname#230358
質問者

お礼

いろいろとご親切にありがとうございました。 当社でもOSG社のEX-SUS-GDRを常用してます。 ただ数が1ワークに対して95穴ありそれが8ワークあります。 材料も図面では316とかいてありますが、ワークの大きさから言うとLのような気がします。 とりあえずがんばります。

noname#230358
質問者

補足

タップはM6で下穴Φ5.1です。 M6深さは有効深さ15mmなので18mm入れようと思います。 下穴深さは20mmです。 板厚35mmのとまりですのでスパイラルタップを使います。 切削油は水溶性です。 (使う機械はマシニングのリジット加工でしょうか?) ???すいません勉強不足で意味が分かりません。

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