締切済み ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：ドリルの発祥地） ドリルの発祥地 2004/12/06 14:39 このQ&Aのポイント ドリルの発祥地とは？ドリルの歴史を探るドリルの発明について ドリルの発祥地 加工とは関係のない内容ですが、ドリルの発祥をご存知の方いたら教えてください。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 （1） 専門家の回答 みんなの回答 noname#230359 2004/12/06 21:56 回答No.1 縄文時代のおわり頃（3,000年くらいまえ） http://citorin.hp.infoseek.co.jp/fujigaoka02/sentakub/magatama/text.htm http://mrc.manabinoba.com/index.cfm/32,1107,110,html 質問者 お礼 2004/12/07 15:36 ありがとうございました。日本ではそんな使い方があったんですね。ちなみに発祥地となるとギリシャやローマという見方もあるようですが、実際そのあたりなんですかね。 通報する ありがとう 0 広告を見て他の回答を表示する（0） カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり機械加工切削 関連するQ&A ハンバーグの発祥の地は？ ハンバーグってどこの国のどこの地方が発祥地なんですか？ ドイツのハンブルグと何か関係があるのでしょうか？ ドリルについて センタードリルを使わずに、いきなり穴加工のできる ドリルなどありますでしょうか？ 豚汁の発祥地は？ 豚汁の発祥地はどこなのでしょうか。 知っている方おられればよろしくお願いします。 センタードリルについて ドリル加工前のセンターはどのくらいの径まで加工しますか？例えばφ１０のドリルの場合は？またセンターの加工径の大きさによってドリル穴の加工精度は変わりますか？ ドリル加工について 縦型マシニングセンターでドリル加工をしていて、今までに無い現象が起きて質問させて頂きました。新品のドリルを使っても、ドリル加工を行うと、ドリルの切先の面が赤く焼けたような感じになるようになりました。 今までと、同じ条件で加工をしているのですが、つい最近からなるようになってしまいました。 クーラントももちろん使用していて、深穴でも普通でも、同じ現象がおきます。 センタースルーは今の機械にはついていないため、つかっていません。 クーラントの濃度がすこし高めだったのですが、影響はやはり、受けるものですか？ Φ3Φ4Φ12以降のドリルはその現象がおきませんでした。 主にΦ5.5 Φ6.5 Φ7 Φ10などがよく使用するドリルで、この現象が起きてしまいます。 わかる方がいましたら、ご教授お願い致します。 よろしくお願いします。 ドリルについて ドリル加工のスピードを上げて行きたいのですが、なかなか良いドリルが見つかりません。 皆さんは、どのような物（メーカー、品名）をお使いなのでしょうか？ ドリル径はΦ0.5～Φ１３位まで使っており、基本的にはリーマのした穴加工です。 切削時に使用しているのは、エアーブロー又は切削油です。 深さはまちまちです。ワーク材質も異なっており、S50C、NAK80、NAK55、STAVAXなど使っています。 オールマイティーなドリルが理想的でありますが、ワーク毎に使い分けることも考えておりますので、アドバイスをお願いいたします。 ドリル 穴開け 旋盤加工でよく5.2mm 6.9mmをドリル穴開けをするのですが、芯押し台にセンタードリルをつけて、センター穴を開けて、それから、ドリルに付け替えて、ドリル加工する方法が一般的だと思いますが、面倒です。刃先交換式ドリルだと、 センター穴を明けなくても、ドリル加工は可能ですか？他によい工具はありますか？回答宜しくお願い致します。 深穴ドリル加工について みなさん、はじめまして。 深穴ドリル加工について、どなたか教えてください。 この度、やったことのないドリル加工をすることになりました。 加工条件は以下の通りです。 ドリル径 6mm 加工深さ 約300mm 材質 鋳物（FC250) 使用するドリルは一般的なハイスの刃長400で、 ラジアルで加工する予定です。(フライス等では高さが足りないためです） 当社では深穴加工の経験がなく、誰に聞いても「無理だ、折れる」と 言われます。 やはり、ガンドリル等じゃないと厳しいのでしょうか？ このような加工の経験のある方がおられましたら、 アドバイスしていただけませんでしょうか？よろしくお願いいたします。 ｢やっぱりものづくり｣さんお勧めの日立のドリル良かったです。 客先支給の某メーカーのドリルに比べ、 切粉の排出が良いように感じました。 みなさんから頂いたアドバイスのおかげで無事に加工が済みました。 これからも、頼らせていただくことがあると思いますが よろしくお願いいたします。 ありがとうございました。 センタードリルについて 穴加工について、お聞きしたいのですが、 ＯＳＧのドリルで、ＥＸ－ＧＤＳやＶＰ－ＧＤＲなど、 センターを押さなくても加工出来ますが、 センタードリルで、センターを押す押さないで、 穴あけする場合は、精度は変わってきますか？ センター押してからのほうが、精度が良いような感じが、 するのですが、押さないで加工すれば、 時間も短縮出来ますが、どうなのでしょうか。 よろしくお願いします。 ドリル加工穴あけ マシニングセンタのドリル加工でワークはSS400で板厚が19ミリあります。 3.4のドリル加工を貫通穴でハイス ドリルで加工しているのですが、時間もかかるので超硬ドリルで19ミリは一発加工はできるのでしょうか？ おすすめの3.4超硬ドリルはありますか？ スローアウェイドリルについて スローアウェイドリルはステップ加工（G83,G73)は不向き(特に一度ドリルを外に出すG83)と聞いたんですがステップ加工は向いてないんでしょうか？横型のNC旋盤でサンドビックのUドリルをつかっています。Φ25のドリルで深さは30くらいです。被削材は低炭素鋼です。最初はステップなしで加工していましたが切り粉はけがわるかったのでステップ加工（G73)をしています。いまの所問題ないのですが・・・ 教えてください。 ドリル深穴加工 Ф１４のアルミＡ2017にФ６ミリのドリル加工で深さが８０ミリまで加工するのですが、穴が曲がってしまうのか心配です。ハイスの深穴用のドリルをしようした方が良いのか、超硬のドリルを使用した方が良いのかお教え願います。またハイスのドリルを使用した場合、曲がらないようにするにはどうすれば良いのかお教え願います。 ドリル 質問させていただきます。 s45cの材質に径3.6深さ14の穴あけ加工をしてます。 ドリル一本2万個くらいもっていたのに突如1000本くらいしかもたなくなり困ってます。対処法ご教授お願いします 使用刃物OSGゴールドドリル3.6 使用機くし刃nc旋盤 過去3年間同じ加工をして初めての現象で3台で同じ加工してますがそのうちの一台のみ発生。 主軸、刃物側の芯だし 主軸コレットチャック、ドリルチャック等新品変更 主軸ヤトイ交換 加工プログラムの、見直し 回転数、送り、ステップ回数、荒加工の追加など試しましたが変わらず。 何かいい知恵ありましたらお願いします ちなみに刃物が欠けたり折れたりします。 センタードリルで切り込む深さ ドリルをする前に食いつきをよくするために センタードリル加工がありますが、 あれの切り込む深さというのはどれくらいにするものなのでしょうか？ よろしくお願いします。 センタードリル ＯＳＧのセンタードリルを 使用しています。 材料は、Ｓ４５Ｃ・アルミを加工しています。 加工は、Ｇ８１とＧ７３とでは、 刃持ちとか影響してくるのでしょうか？ コーティングのドリルでのＧ７３での加工しているのですが、 切り込み量は、どのくらいで加工していますか？ ドリル 熱処理済み（ＨＲＣ４０程度）材料（板厚４０ｍｍ程度）にドリルで穴をあけられないかと考えてます。超硬、ハイス鋼等のドリルで加工可能でしょうか。それとも無理でしょうか。教授お願いします。宜しく。 このドリルの名称を教えて下さい。 写真を見て下さい。 このドリルを購入したいのですが、名称が分かりません。 このドリルは、ディンプルキーの合鍵を作製するためのものです。削る材料は、真鍮ですね。 先端の角度は、９０度だと思います。 ちょっと、変わっているのが、先端部分が普通のストレートドリルと違って、とがっていません。 先端部分が削ったところは、直径一ミリ弱位、平らに仕上がります。 軸は、６ミリです。 外観は、木工用トリマー（２枚刃タイプ）の先端を加工（先をちょっと残して、９０度に）したみたいなものです。 ご存知の方がいらっしゃいましたら、教えて下さい。 ドリルについて Ｓ４５Ｃ等の加工していまして、 普段から、ＯＳＧのＥＸ－ＧＤＳドリルを 使用しているのですが、 もっと切削速度を上げて加工したいと 思いまして、 粉末ハイスのＶＰのドリルを検討してみたのですが、 レギュラーサイズしか、ありません。 溝長（レギュラーサイズ）が長いと、ショートよりも、 負荷がかかったり、精度、穴倒れなど、 起こるものなんでしょうか？ よろしくお願いします。 ハイスドリルを超硬ドリルに変更したい 当社は穴加工がメインで、小径で穴数が1000箇所を越える加工もあります。被削材はS50CとSK3が中心です。それをハイスドリルで加工しています。穴径は2.5～25?位まで、板厚は20?～30?です。穴あけ後リーマ加工をします。 穴の曲がりを少なくするため、直径0.3～0.5?小さい穴→目的の径のエンドミル→目的の径のドリルで貫通させるといった加工をしています。この加工方法ですと、加工時間も工具の本数も多く、納期が短いときなどは休日も仕事しなければ間に合わないような状況です。 そこで加工時間を短縮したいため、超硬ドリルに変更しようかと考えています。しかし超硬は(特に小径)はハイスに比べて折れやすいという話を聞いたことがあります。もちろん加工条件によるところもあると思いますが、お勧めのメーカーやドリルがあったら教えてください。ちなみに切削油は油性です。 ゴルフの発祥について ゴルフの発祥について 友人が中国が発祥だと言っていたのですが 私は英国だと記憶しています どなたかご存知でしたら教えていただけませんでしょうか？
お礼
ありがとうございました。日本ではそんな使い方があったんですね。ちなみに発祥地となるとギリシャやローマという見方もあるようですが、実際そのあたりなんですかね。