PPS樹脂 加熱後冷却時の収縮応力について

質問

はじめて質問させていただきます。

表題についてですが、現在樹脂の収縮応力について調査しています。
そこでPPS樹脂を加熱後、室温に冷却する際に、応力が一旦緩和して再度緊張化する現象が検出されています。PETでは今現在そのような傾向は検出されてないのですが、要因が不明です。なぜでしょうか？教えてください。

回答No.2

dgdsdhk

#1です。

追加の質問に関しては、わかりません。
力不足ですみません。
でも、面白い現象ですね。

PPS自体、繊維にすると透明になることすら
知りませんでしたし、
（私の知っているPPSはミルクチョコ色でした）

ご質問の件は、私の知っている常識（ポリエチレン）と
逆の傾向です。
つまり、高結晶：不透明、低結晶：透明

逆に、理由がわかったら、教えてほしいです（笑）

回答No.1

dgdsdhk

PPSは専門ではないので、自信はありませんが、
結晶性の違いが原因ではないでしょうか。
PPS：結晶性、PET：非晶性

一般的な話ですが、結晶性樹脂を射出成形する際に、
残留応力（残留ひずみとも言う）が残る場合、収縮が
おこったり、クラックが発生したりします。

原因を大別すると以下のようになります。
(1)冷却時に厚み方向に温度差がある
（厚みが大きいものほど顕著）
(2)成形時のせん断による分子配向
（成形体の表面と内部で異方性が生じる）

(1)については、固体粘弾性（E'）の温度依存性をみて
E'の急激な変化がみられる温度域に成形温度がある場合
残留応力が残ると言われています。

(2)については、分子配向が起こり易い高分子ほど、
残留応力が残ります。

(1)、(2)ともに、結晶性の違いにより、挙動が大きく
異なりますので、一度、この辺りを検討してみては
どうでしょうか？

お礼

dgdsdhkさん

ご回答ありがとうございます。
（１）について、Eプライムの最大変化温度での成形時に残留応力が残る
ことははじめて知りました。参考になります。

（２）については、私も結晶と配向に着目して、現在調査しています。

そこでさらに質問なのですが、配向度の低いPPS繊維と配向度の高いPPS
繊維を同一温度で熱処理した場合、配向度の低いPPS繊維は透明度が低く
なり、配向度の高いPPS繊維は透明度を維持します。
おそらく結晶化度のアップが要因だと考えますが、なぜ、配向度の高い
PPS繊維は透明度を維持できるのでしょうか