金属パイプの疲労測定について
- 金属パイプの疲労測定方法について考えます。曲げに対してもとに戻ろうとする力と戻る時間の早さの劣化を測定する方法を探しています。初期値との比較も行いたいので、簡易的な方法があると助かります。
- 金属パイプの疲労測定についての考え方を教えてください。曲げによる力の劣化を測定する方法を知りたいです。初期値との比較も行いたいので、簡便な方法がある場合は教えてください。
- 金属パイプの疲労測定について教えてください。曲げに対してもとの形に戻ろうとする力と戻る時間の劣化を測定したいです。初心者なので、初期値との比較ができる簡単な方法があれば教えてください。
- 締切済み
金属パイプの疲労測定について
金属パイプに曲げの力が働いているとします。 このパイプの疲労（曲げに対して、もとに戻ろうとする力と戻る時間の早さの劣化）を測定 する方法はございませんでしょうか。 初期値との比較を行いたいと考えますので、出来るだけ簡易的は方法があれば助かります。 以上初心者ですがよろしくお願い致します。
- kyouchan10
- お礼率0% (0/3)
- 金属
- 回答数3
- ありがとう数0
- みんなの回答 （3）
- 専門家の回答
みんなの回答
- hahaha8635
- ベストアンサー率22% (800/3609)
>>が繰り返しの曲げ応力をうけた場合 中略 難しいと思います いやだから 設備作って 繰り返し て 製品寿命回数(想定)までやって 最後は組織みるですって https://www.iic-hq.co.jp/services/04/19.html 時間がかかるだけで設備的には大したことない この努力を少なくするためにCAEがあるんですって 製品開発ってこういうこと
- ohkawa3
- ベストアンサー率59% (1346/2271)
＞曲げに対して、もとに戻ろうとする力と戻る時間の早さの劣化 金属パイプが繰り返しの曲げ応力をうけた場合、疲労を起こすことは事実と思いますが、 疲労しても、加えた力を取り除いたときに元に戻る時間は変化しないと思います。 疲労によって、元に戻る時間が変化するのが事実であれば、元に戻る時間を測定すれば 疲労の程度を定量化できると思います。しかし現実は、そのようにならないので、疲労を 簡易的に測定することは難しいと思います。
- hahaha8635
- ベストアンサー率22% (800/3609)
設備を作ってダイヤルゲージで測定 http://news.livedoor.com/article/detail/11224396/ なお オードリーの春日に座らせるという手もある https://www.youtube.com/watch?v=Uq9WUsIUHos
関連するQ&A
- 金属で詳しい方がおられたら、教えてください。
金属で詳しい方がおられたら、教えてください。 パイプ材を曲げたところ、折損してしまいました。SEMで観察したところ、 添付写真の黒矢印の箇所が、潰れていました。 パイプ材は冷間引き抜き材なので、表面が潰れるのは判るのですが、内部まで 潰れる原因がわかりません。 曲げ加工機で、金属をこするような工程もありません。 写真から言えることでも結構です。 お力をお貸しください。
- ベストアンサー
- その他（学問・教育）
- 鉄パイプの硬度の測定方法について
研究室の人に聞いても、また資料を探しても詳しい事が良くわかりません。どなたかご教授をお願いいたします。 測定条件 1 ロックウェルＢスケ-ル 2 測定方法については指定なし。 以上の条件で、21.7ｘ2.7 60.5ｘ2 等の鉄パイプの硬度を測定します。 硬度は 80ＨＲＢ前後 ＪＩＳの硬度測定方法によると、ＨＲＢの場合、試料の縁からくぼみの中心までの最少距離は、2.5ｘｄとなっています。ＨＲＢ90の標準片のくぼみの直径を測定してみたところ約0.8ｍｍでした。 80ＨＲＢですとこれより大きなくぼみになります。 したがって、パイプ断面の厚みは0.8ｍｍｘ5＝4ｍｍとなり、肉厚4ｍｍ以下のパイプは、外面か内面かで測定しなければならないと思います。 測定方法は以下の3種類になるものと思います。 1. 丸のまま、外面を少し削りフラットにして、その部分を測定。 2. パイプを半割にして、円筒バ-を下に置き、パイプ外面を測定。 3. パイプを半割にして、パイプ内面を測定。 試料は、測定面、裏面はサンドペ-パ-で研磨します。 どの方法も一長一短があり、どの方法を採用すれば、測定結果に問題が発生しないのか悩んでいます。 よろしくご回答の程お願いいたします。
- 締切済み
- 測定・分析
- ジェットコースターの金属疲労
昨日、大阪のエキスポで大惨事が起きました。犠牲になられた方には大変胸が痛む思いです。亡くなられた方のご冥福をお祈り致します。 まだ、原因がハッキリしない現状での推察は良くないのですが、 今日の報道等によるとコースターの車軸の「金属疲労」が直接的な原因にはほぼ間違い無いと思われます。 私は建築分野の人間で、学生時代に構造の先生から「金属疲労」は土木・機械分野の人間に聞けとまで教わりました。 なので鋼材の疲労破壊の詳しい事は解らないのですが、機械等の分野では、ある運動に対しての継続時間（今回の事故等では運行日数など）毎に磨耗の激しいパーツの交換を促すような統計データなどがあるのでしょうか？飛行機では何時間の飛行でどこのパーツを交換など・・・です。また、統計データ以上に学術的に「金属疲労」は研究されていますか？ どなたか詳しい方、ご教授お願いします。 （今朝の新聞等では、「建築基準法」による定期検査云々・・と出ていました。我々の扱う建築物の準用を受ける「工作物」として法的に扱われています。結構、オマケ程度の法律です。法改正も必要と思いますが。）
- ベストアンサー
- その他（学問・教育）
- 熱を持った金属パイプの冷却方法
いつもお世話になっております。私は現在、金属パイプの製造業に勤務しております。 （このカテゴリーに該当していなかったら申し訳ございません） 一つ気になった事があるのですが、高熱を持った金属（２００度程度）を一気に冷却（出来れば１０度以下）する方法は、水を当てる事以外に何かあるのでしょうか。 以上、ご回答よろしくお願いいたします
- 締切済み
- 物理学
- パイプの外周を測定したいのですが
皆様おはようございます。外径2000mmのパイプの外周長を測定したいのですが、周長テープが使用できない状況にあり、困っています。テープを巻きつける方法以外で外周長を計る方法を御存知でしたらなんでも結構ですのでお教えください。ちなみに参考URLのような方法もあります。レーザー距離計で3点（時計の針で言う所の12時、4時、8時の位置）の高さ測定を実施し、高さ平均値に円周率を掛けて外周長と定義している様です。この方法は特許ですので使用できません。円周の求め方含め何か思いつきでも結構ですのでお教えください。宜しくお願いたします。 http://jglobal.jst.go.jp/detail.php?JGLOBAL_ID=201003003152720950&q=%E4%BD%8F%E9%87%91%E5%A4%A7%E5%BE%84&t=3
- 締切済み
- 監視・センサ
- パイプ曲げ加工における破断限界の考え方とは？
ごく一般的な引き曲げ式ベンダーによるパイプ曲げ加工において、小R加工を検討しています。 Rを小さくしていくと、いずれ割れ発生してしまうため、曲げRには限界が存在するのは当然で、パイプの外周側は引張り応力がかかり、内周側は圧縮応力がかかるため、それぞれ、エクボや割れ、しわの発生などが認められます。 この時、曲げ限界を定量的に示したいと思い、曲げ前のパイプに標線を入れ、曲げ後に標線間のピッチを測定し、曲げ各部の伸びを測定してみたところ、曲げ外側では30％以上の伸びを示している箇所が認められました。今回材質としてはアルミ6000系を用いているため、破断伸びは12％程度です。しかし実際には破断伸びを超えた伸びを観測しているため、破断伸びを超えたものが成立していることになります。これは、曲げ部に歪み分布が存在しているからだと聞いたことがありますが、詳しいことが判らないため、どなたか教えていただけないでしょうか？ また、実際にどこまでが限界かを机上で計算することは出来ないのでしょうか？ （当初のイメージでは、実際の伸び＜破断伸びと考えていたので破断伸びに対しての余裕度見ればいいかと考えていました）
- 締切済み
- 金属
- エアコンの室外機の細いパイプが冷たくて、濡れているのですが・・・？
１０年以上使用しているエアコンです。 エアコンの室内機から室外機まで、４つのパイプが一緒に束ねられて行っていますね。それらは、電気コード、室内機からの水滴を流すパイプ、そしてフロンが流れる細めのパイプ２本の計４本ですよね。（違っていたら指摘して下さいね。） 最近購入したエアコンの室外機では、フロン用のパイプが剥き出しにはなっていないのですが、古いのは接続部分の金具や接続部分に近いパイプが剥き出しになっています。これはパイプに巻かれている断熱材が劣化して、かなり失くなっているからでもあるのですが。 それで質問なのですが、この剥き出しの部分の金具やパイプが水が流れているように濡れていて、触ってみると冷たいのです。フロンのパイプが冷たくて水蒸気が結露する、だからこれは問題はないのでしょうか？この状態は正常なのでしょうか？あるいは、剥き出しの部分を何かで覆うべきなのでしょうか？今頃になってこんなことに気づきました。 剥き出しの部分は断熱材が劣化しただけではなく、取り付け時から金属部分は外部にさらされた状態なのですが、昔のエアコンはそんなものだったのでしょうか？これから、どうしたらいいのかご教授願えませんか?よろしくお願いします。
- ベストアンサー
- その他（生活家電）
- リン青銅とアルミ合金の金属疲労の計算方法について…
リン青銅とアルミ合金の金属疲労の計算方法について教えてください。 ある製品の材質をリン青銅にするかアルミ合金にするか金属疲労で設計判断しようと思っています。今は、バネ性のあるリン青銅を使用していますが、最大荷重が疲労限度以下になっているのか分かりません。また、加工で安価になりそうなアルミ合金も考えていますが、疲労限度が無いので、あまり使いたくありません。そこで、リン青銅のほうが信頼性があるというデータが欲しいのですが、銅も疲労限度が無いようなことが書かれていました。リン青銅もやはり疲労限度がないのでしょうか？アルミ合金とリン青銅のＳ－Ｎ線図等(強度、信頼性等）は、どこかに載っていますでしょうか。 以上、よろしくお願いします。
- 締切済み
- 金属
