NC旋盤ローダー材料チャック方法
- 現在のNC加工機の材料チャック方法について考えています。
- 現在はパイプ端面にローダーを接触させて材料を受け取っていますが、斜めな切断面の場合には適していない可能性があります。
- チャックの開閉を利用して、ローダーと材料を接触させずにチャックする方法も考えられます。
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NC旋盤ローダー材料チャック方法
現在ＮＣ加工機のストッカーに材料をセットしローダーにてチャックまで搬送しております。材料はアルミパイプの切断材です、端面を下に（上にもなります）してセットし、内径もしくは外形チャックにてチャックしているのですが、現在の方法はローダーをパイプ端面に0.2程接触させるまで下降させて受け取りをしております、切断面が斜めであった場合を考えるとローダーととパイプ端面を接触させずローダーのチャックの開閉を実施する方法が適しているともいますが、社内では接触させるルールというルールのようです。アドバイスお願いいたします
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可動仮受けは、セッティングできませんか？
ワークの径、肉厚、およびチャックの掴み代がどのぐらいのものか 分かりませんが、アルミ材であれば、0.2mmぐらいの接触有無で 影響が生じるとは考えにくいですが如何でしょう？ 現物を観察できる質問者さんの方が、正しく判断できると思います 落ち着いてください 記載内容からでは、ワークを平置きしていることだけしか分かりません ・そもそも何が問題なのか ・ワークをどのように受けているのか ・ローダの位置決め駆動方式は何か？ シリンダ・・・空圧or油圧？ ラックアンドピニオンorボールねじ・・・モータは何？，位置検出方式は？ ・チャックの方式は？ ・旋盤は立てor横？ など、分からないことだらけです 恐らくどれほど詳細にご説明されても、この手の問題は実物を見ずして アドバイスすることは不可能と思いますが．．．
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補足
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