モールド金型の製作期間の短縮方法とは?

このQ&Aのポイント
  • モールド金型の製作期間を短縮する方法について、製品開発の遅れを取り戻すために命令された経験はありませんか?ファーストトライで一発合格することで期間を短縮できるのでしょうか?
  • モールド金型の製作期間を短縮する方法について知りたいです。製品開発の遅れを取り戻すために指示され、ファーストトライで一発合格することが必要だと言われました。一発で合格することは可能なのでしょうか?
  • モールド金型の製作期間を短縮する方法について詳しく教えてください。製品開発の遅れを取り戻すためにファーストトライで一発合格させることが必要だと言われましたが、一発で合格することは可能なのでしょうか?
回答を見る
  • ベストアンサー

モールド金型の製作期間について

モールド金型の製作に関して質問です。 製品開発の遅れを取り戻すため、成形部品の金型製作期間の短縮を命令されました。 モールド金型は金型製作後、トライ成形、金型修正を何度か繰り返して完成(合格)させるのがよくあるパターンだと思いますが、上司からファーストトライで一発合格させれば、期間を短縮できるはずだから、一発で合格するようにしろと言われました。 ファーストトライ一発で金型合格は可能なのでしょうか?

noname#230358
noname#230358

質問者が選んだベストアンサー

  • ベストアンサー
noname#230359
noname#230359
回答No.3

貴社の状況が良くわかりませんので、一般的返答となるかも知れませんが・・・。 金型の一発合格は、金型メ-カ-でも永遠のテ-マになっています。近年、光造形等にて、金型にて試作をやらず形状を作ったり、試作は安い金型メ-カ-で実施し、本型は別の金型メ-カ-に依頼する場合があります。この様な場合は、試作時のデ-タ-が本型に生かせず、収縮率の違いや、ゲ-ト方式、ゲ-ト径、冷却方法、PLの位置の違い等により、全く別物になり、本型での修正が嵩み、費用も、期間も長くかかる事になります。 又、金型価格を抑えるために、相見積もりにより毎回違った金型メ-カ-に発注が行く場合も、樹脂や形状の特性を理解していない金型メ-カ-に発注が行く事になりますので、寸法や外観、ガス逃げ不良、量産時の型ライフの問題に 繋がります。 お金は掛かる物の、試作型にて試作し、その情報を本型にて起こす事が、一番早く金型ができ、結局安くなると思います。 又、金型メ-カ-を数社抱えて、材料や形状にて判断し、過去に類似した金型 の発注経緯のあるところに発注すれば、失敗は極端に少なくなります。場合によっては試作も必要ありません。 試作からどんどん形状が変わって行く様な場合は、形状決定までは光造形等で 実施(但し、形状検討段階で、成形や金型の事も考慮した形状にすることが必要)し、形状が決まった段階で上記の様にすることを、お奨め致します。

noname#230358
質問者

お礼

回答ありがとうございます。 試作型を作ってから本型を起こすのはお金がないので出来ません。 いままで金型代優先で金型メーカーを選んでいたので、メーカーの選定条件に類似形状の金型の製作経験を追加してみます。 大変参考になりました。

その他の回答 (6)

noname#230359
noname#230359
回答No.7

型専業ではなさそうながら、日本の総需要の半分を食ってしまいそうな勢いから奈落の底、身の丈にあった規模で息を吹き返しそうなアークの経過はご存知なはず。   アーク・決算説明会資料   http://www.arrk.co.jp/ir/ir_Shiryou.html 古いものほど経営戦略の無謀さが伺えて面白い。しかし短納期で一発合格させる取組みは妥当と思えるものばかり。 なので目標として掲げるのは不思議でも何でも無いと思います。

noname#230358
質問者

お礼

回答ありがとうございます。 残念ながらアークの経過については、知りません。 金型一発合格に取り組んでいたのでしょうか? アークのホームページを見てみましたが良くわかりませんでした。 金型一発合格はまだまだ目標レベルであり、現実的には難しいということですね。

noname#230359
noname#230359
回答No.6

他の回答者さんと似た記述をします。 上司も“ポンコツ”タイプとそうでないタイプが居ます。 また、部下も同様です。 上司が精神論だけで云っているなら、“ポンコツ”上司です。 良い機会なので、ファーストトライで一発合格させる知恵と技術の習得をしようじゃないか。 コスト低減に繋がるし、信用力も付くしとフォローして、部下の指揮を高める上司がベター。 それがないのが残念。 それなら、貴殿か貴社の人望がある先輩を前述のような内容で説得して、率先し活動し、 目標を達成するように動くことですね。 全社の知恵と技術を結集して。 倒産前の悲惨な状況よりは活動し易く、企業体質を強化できますよ。

noname#230358
質問者

お礼

回答ありがとうございます。 技術的な裏づけがあって言っているのではないと感じましたので、こちらで市膣門させていただきました。 皆さんの回答を拝見して、金型一発合格がかなり難しいことがわかりました。 ポジティブなアドバイスありがとうございました。

noname#230359
noname#230359
回答No.5

類似部品ならば可能性はあると思います。 ところで、モールド金型では弊社でトライが可能なのでしょうか? 客先でのトライしかできないのならばなかなか難しいでしょうね。 ウチはプレス金型ですので弊社でトライができます。 NGになるのはスクラップの排出が悪いというのが多いです。 なんだかんだ言っても平均2回ぐらいのトライで終ります。 参考になれば幸いです。

noname#230358
質問者

お礼

回答ありがとうございます。 プレス型でも一発合格は難しいのですね。 参考になりました。

noname#230359
noname#230359
回答No.4

目先の価格競争に飲み込まれることなく優良な型屋さんと長いお付き合いを心掛けてください結局皆が得します。今時3DCADも当たり前になりシシュレーションを十分すれば一発も可能でしょう。 十分な経験があればなお確か。この辺は型屋としては技術開発になるので見積もりに載せ難い。ですから気の長いお付き合いを。

noname#230358
質問者

お礼

回答ありがとうございます。 予算も少ないので、どうしても金型代優先になってしまいます。 金型製作期間も短いのでシミュレーションの時間も十分に確保できない状況です。シミュレーションに時間が掛かっても、一発で合格してくれるのならトータルとしては製作期間が短縮されると思いますが。 型屋さんの技術力が重要であることがわかりました。

noname#230359
noname#230359
回答No.2

私は何故か技術の森でありながら精神論をつい振りかざしてしまう歌舞伎者か どうも上司から無理難題をふっかけられたっと言う同情を求めている様に聞える 私も優秀な部下であれば相応な難題をふっかけたりしていることが多いかもw 部下を持つ上司は色々な手段を使い、例えば貴方のモチベーションの向上とか を触発させるためにやったものかも知れません。これが昔の素直な田舎者?で あって上司を尊敬しているならば一生懸命言われるままトライしてみるだろう そのような直向さが欲しいと思っているのかも知れないので上司と相談しよう

noname#230358
質問者

お礼

回答ありがとうございます。 同情を求めている訳ではありませんが、そう感じられたのなら私の質問の仕方が良くなかったのでしょう。 金型の知識が乏しいので、金型一発合格が不可能なことなのか、それとも世の中にはそれが出来る技術があるのか知りたくて質問してみました。 皆様の回答から察するに、金型一発合格の技術はまだ確立されていないということがわかりました。

noname#230359
noname#230359
回答No.1

そんな軌跡は どこにあるんだろうねぇ 奇跡

noname#230358
質問者

お礼

回答ありがとうございます。 金型一発合格は奇跡でも起きない限り実現しないということですね。 金型の知識がなくて反論できませんでした。勉強します。

関連するQ&A

  • ガイドピンのかじりについて

    はじめまして。成形工場で金型の管理をしている者です。 現在、弊社の金型は2社の金型メーカーに製作を依頼しているのですが、1社の方の金型だけ、ガイドピンがかじってしまいます。(場所はまちまち)ひどい時はファーストトライ後200ショットくらいで。ガイドブッシュを違う物に変えてもらったりしたのですが、効果無しです。 モールドベースを違うメーカーに変えてもらうように依頼した方が良いのでしょうか?それとも他に原因が・・。ただ、もう一社の金型は同じような扱いをしているのに、何百万ショット打ってもかじっていません。もし、成形工場の方でかじる要因があるような事があればご指摘頂けないでしょうか?宜しくお願い致します。

  • 熱硬化樹脂のモールド成型不良について

    熱硬化樹脂(BMC)のモールド成型部品があるのですが、部品の一部の「ス」が入るという問題が発生しました。 メーカーは外観検査で選別納入するので問題はないと言っていますが、外観でわかるような「ス」が発生している場合、内部の見えていない部分にも同様の「ス」が発生している可能性はないでしょうか? 部品はモータハウジングであり、コイルやプロテクタなど、他の部品も一緒にモールド成型されている為、いろいろな部分に「ス」やすきまが生じていないか疑っています。 ●問い合わせ事項  ?上記の様な外観上の「ス」が見つかった   場合、内部の他の部分にも「ス」がある   可能性はないか?  ?完成品で外観以外に問題の発見方法はな   いか?  ?熱硬化樹脂のモールド成型でこのよう   な「ス」が出来る原因として考えられる   のは何か?   成型圧力・温度・時間etc.? もう一点質問です。 熱硬化樹脂の成型時の圧力ですが、一般的にどのくらいという目安はあるのでしょうか? それとも樹脂材質・成型温度・型形状・成型スピードにより大きく変化するものでしょうか? サーマルプロテクタなどの電子部品が一緒にモールドされていますが、成型圧を上げるとこれらの電子部品が圧力で壊れる様なことは無いでしょうか? 過去に発生した完成後の部品不良対策の為に成型圧を落とすといった条件を変えた事が、今回のスの発生に結びついている気がしてなりません。 (条件は変えていないとの事ですが)

  • 3DCADデータからの金型製作について

    金型製作について無知なため、教えて下さい。 STEPやIGES等の3DCADデータから金型を製作してもらう場合、 ?使用する材料の成形収縮率を考えて、まず製品そのものを数%拡大。 ?流動性やヒケ・公差等を考慮し、抜き勾配やR等の細かい部分の修正。 ?PLでコアとキャビティに割る 簡単な流れで書くと?~?の様な手順だと認識していますが問題ないでしょうか? 本当であればもっといろいろな部分で注意が必要である事は想像できますが 現時点でそこまで詳しく知りたいわけではありません。 (とりあえず上司に流れを説明したいだけです) 以上宜しくお願い致します。

  • 金型製作工(NCフライス MCセンター)について

    金型製作工になろうと思います 仕事の内容 NCフライス。MCセンター。汎用フライス等とあります。 うちの近くには結構数があるみたいです。 そこで質問です。 どこを選べばよいかという事です。 私は技術習得を第一に考えたいです。 1 大手メーカーの外観小物部が主な金型製作です  (うオークマンや携帯のボタンなど) 事業内容 金型製造業(プラスチック金型、ゴム金型) 部品加工 2 金型製作から成形まで一貫したシステムの基に 高品質の製品を生産しています 事業内容 プラスチック製品用金型製作 上の1.2はある会社の特徴と事業内容です まず1には小物部が主とあります。 素人には大中小やったほうが技能習得にはいいと思ったのですがいかがでしょうか? 小物部が主のほうがいいとか大してかわらないのかわかりません。 1、2の違いとしてゴム金型のあるなしがあります。 これも技術習得を第一に考えるとあった方がいいのでしょうか? 2には金型製作から成形までの成形があります。 これは1番も書いてないだけでこの職種には必ずあるものなのでしょうか?必ずあるとは限らない場合はある所を選んだ方がいいのでしょうか? ここにはかきませんでしたが片方には仕事内容に3DCAD/CAMがあります。 これも書いてないだけで普通はこの職種にはどこでもあるものなのでしょうか? もしどこにでもあったとしても加工としか書いてない所はやらせてもらえないかもしれないので聞いたほうがいいのでしょうか? 要は技術習得にはどういう所をメインに考えて選べばいいのかという事です よろしくお願い致します

  • 金型製作工(NCフライス MCセンター)について…

    金型製作工(NCフライス MCセンター)について どこ選べば・・ 金型製作工になろうと思います 仕事の内容 NCフライス。MCセンター。汎用フライス等とあります。 うちの近くには結構数があるみたいです。 そこで質問です。 どこを選べばよいかという事です。 私は技術習得を第一に考えたいです。 1 大手メーカーの外観小物部が主な金型製作です  (うオークマンや携帯のボタンなど) 事業内容 金型製造業(プラスチック金型、ゴム金型) 部品加工 2 金型製作から成形まで一貫したシステムの基に 高品質の製品を生産しています 事業内容 プラスチック製品用金型製作 上の1.2はある会社の特徴と事業内容です まず1には小物部が主とあります。 素人には大中小やったほうが技能習得にはいいと思ったのですがいかがでしょうか? 小物部が主のほうがいいとか大してかわらないのかわかりません。 1、2の違いとしてゴム金型のあるなしがあります。 これも技術習得を第一に考えるとあった方がいいのでしょうか? 2には金型製作から成形までの成形があります。 これは1番も書いてないだけでこの職種には必ずあるものなのでしょうか?必ずあるとは限らない場合はある所を選んだ方がいいのでしょうか? ここにはかきませんでしたが片方には仕事内容に設計3DCAD/CAMがあります。 これも書いてないだけで普通はこの職種にはどこでもあるものなのでしょうか? もしどこにでもあったとしても加工としか書いてない所はやらせてもらえないかもしれないので聞いたほうがいいのでしょうか? できればやりたいです 要は技術習得にはどういう所をメインに考えて選べばいいのかという事です 何もわからないのでこれをやりたいというのもわかりません ただ募集にはMCのみもあったと思うのですが 将来的に何を選べばいいのでしょうか? この職種はNC MC等全てやらせられるのでしょうか? それとも1つだけをずーっと長くやらせられるのでしょうか? よろしくお願い致します

  • 金型温度を上げる際に注意すべき点は?

    ナイロンを成形する事を前提に製作した金型で、ETFEを成形することになってしまいました。ナイロン成形時の金型温度は50℃前後だとおもいますが、ETFEは150℃程度と資料にあります。現在は金型温度を80℃程度で成形TRYしていますが、上手く樹脂が流れず樹脂温度を上げたり、射出圧を上げたりしていますが変形等の弊害が発生しています。 金型温度を少しずつ上げていこうと考えていますが、その際注意すべき点等アドバイスお願いします。又、高温の設定に耐えうる金型に改造することは可能なのでしょうか?

  • 測定屋さんを探しています

    私の職業はプラスチック成形用金型の製作です。 自社の測定部門である品質管理課は頼りないので、 ファーストトライ後の測定を委託できる測定屋さんを探しています。 一応自社には3次元測定機をはじめ各種測定機器を備えているのですが、日々、成形品の出荷検査に追われる品質管理担当者は金型のファーストトライを終えた製品の測定をするのに2週間以上放っておくのは珍しくなく、測定精度も信用できるというレベルにはありません。誤った修正指示による金型の作り替えもやった事があります。 懸命に造った金型の立ち上げを早く行えない事にもう我慢できない状況です。 せめて、第一回目の成形品の測定は外部に頼り、それを道順として金型を造り込んでいきたいと考えております。 いい測定屋さんをご存知ないでしょうか? 愛知県小牧市周辺希望

  • 長期保有金型について。

    初めて書き込みさせて頂きます。 私は金型の資産管理を担当して間も無いんですが、弊社は金型を加工メーカに貸与して部品製作を依頼しております。 製品サイクルが35年のため、金型を実際に使用する期間も同等なのですが、製品保守用部品の供給が必要なため、「金型保管を量産終了後7年間行う事」が社内の一般的な考えとなっております(保守部品供給は数件/年です)。 ただ、「金型を長期保管すれば修正が必要になり、実質的には使いものにはならないのでは?」という意見も耳にしました。 保管・廃却のどちらを選択したほうが有益かどなたか教えて頂けないでしょうか?

  • 成形金型製作の国内動向

    日本の電子部品関係の成形金型製造率は不況と円高が続き、対応として 海外(中国)移管が今までより以上に拡大傾向が進んでいると思われるが 現時点はどのような予測をすれば良いのだろう。 成形金型製作は中国と比較した場合、まだまだ日本の技術が上であると 思っている、そして今後も日本に金型製作として残ると思っている。 だが日本の金型屋さん一部には、中国へ進出し新たな顧客開拓を展開している こともあり、3年後、5年後日本の成形金型屋をどのように予測すれば良いのだろうか。

  • 署名が無くても訴勝することはできますか?サイト製作での製作期間を無視し

    署名が無くても訴勝することはできますか?サイト製作での製作期間を無視しているお客さんについて とあるお客さんのお店のホームページを作ってます。製作期間は2009年の2月1日から同年5月31日までの4ヶ月間です。費用は30万円。製作期間が過ぎたら毎月3万円かかる。 ところがお客さんはこちらが製作してメール&お電話にて「内容を確認して修正点などを伝えて欲しい」と頻繁に連絡してたのですが「忙しい」「後で確認する」ばかりでほとんど確認してくれず5月末の時点で3割しか完成してませんでした… で、製作期間が過ぎて6月から「毎月3万円かかります」と伝えるとお客激怒! 「そんな話聞いてない!完成するまでやれ!」と 製作期間については一番最初にお会いした際に伝えてありました。 また、同内容は書面とメールにても伝えてありました。その時は「うんうん解ったそのへんはうまくやろう」と了解してくれてました …ただ、こちらにも最大で最悪な落ち度があって書面は渡してありましたが『署名』は頂いてませんでした… そのお客さんから「貴方との信頼関係を大切にしたいからあえて署名は無しにしよう」と提案されバカだからそのまま鵜呑みにしてしまいました… 現在サイトは6割完成 このままだと完成するまで今年いっぱいかかってしまいそうです… そのお客さんを訴えようと考えてます。署名が無くても訴えることは出来ますでしょうか?アドバイス宜しくお願いします