熱処理後の内径の面取り（60°で Ｚ＝0.26か…

質問

熱処理後の内径の面取り（60°で　Ｚ＝0.26から0.76）

　円筒（外径27.50　　内径　φ23.60）で長さが50ｍｍの製品に　熱処理がされています。　材質は300Ｍ　硬度はＨＲＣ47°～55°です。
片方の端面にセンター修正　60°の　Ｚ寸法　0.26から0.76までの面を切削します。

三菱のハイレーキのＮＲ0.2の内径バイトで周速　12m/sで切削しているのですが、ビビりが発生して困っています。
芯高はあっています。
切り込みは0.05で手送りでゆっくり加工しています。
何かよい切削方法はないでしょうか？

回答No.2

noname#230359

＞材質は300Ｍ

　　聞いたこと無いので教えてください。

＞硬度はＨＲＣ47°～55°

　　下は素の超硬でも楽勝。上はコーティング。更にその上ならＣＢＮ

＞周速　12m/s

　　×60で720m/min　？　100m/minが相場でしょう。

＞切り込みは0.05で手送りでゆっくり

　　高硬度鋼用のチップはチャンファ（面取り）が大きめで、切粉がそれを乗り越えないと切れないので0.1は必要。送りも早く。
なので面粗さはそれなりにしか出来ません。

＞内径バイト
　　僅かの面取なので頑丈な外径用で逃げ角を取るよう傾ければイケルのでは

ワークはチャックにツライチぐらい引っ込めて掴む。

↓昔は、研磨(研削)でしたが、、、
40年前でも超硬はアッタヨ。しかし何で出てくるのか（怒）

昔は高力ボルトに使われてた材料なようですね。
それには SCM で充分と判り使用は減ったが、ニッケル鋼で高温低温に強く航空機部品などはこれなのでしょう。

バリバリ削ることは希ながら、切削条件の基本は合ってると思います。ＣＢＮは不要。

お礼

ありがとうございました。
参考にさしていただきます。

300M　は超高度硬鋼で航空機備品で使用されている素材です。

回答No.1

noname#230359

昔は、研磨(研削)でしたが、今は可能なのですね。

工具屋さんに、相談してみては如何でしょうかね。

工具の紹介や、加工条件等を提案してくれるのではないでしょうか？

> ↓昔は、研磨(研削)でしたが、、、
> 40年前でも超硬はアッタヨ。しかし何で出てくるのか（怒）
？？？(#･∀･)

素人には素人的なアドバイスがあるのです。
質問者さんは、できるだけサクサクと削りたいと想像するので、
加工条件をあまり落とさないアドバイスを求めている場合は、
回答(２)のiwanai；×　で、小生の回答；◎　となります。

> ↓昔は、研磨(研削)でしたが、、、
> 40年前でも超硬はアッタヨ。しかし何で出てくるのか（怒）
こんなコメントを、最初に記載する回答(２)のiwanaiは、しかし何で出てくるのか!!
(#･∀･)、(# ﾟДﾟ)、（#^ω^）。