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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：異形状の合わせについて）
異形状の合わせについて
このQ&Aのポイント
- 金属加工において、異形状の入れ子とワイヤーカットで抜いた異形状の穴を合わせる必要があります。
- 異形状の入れ子を対応する抜き穴に合わせる際、凹部はワイヤーRや放電ダレがつきますが、凸部はエッジで仕上がるため、合わせが難しい状況が考えられます。
- 異形状とは2次元形状の組み合わせであり、この部分が加工できれば他の部分も加工可能ですが、不安が残ります。
noname#230358
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noname#230359
回答No.1
?が依然として多いでしょう。 ?にするなら１Ｒ以上は付けないと無理ではないかと。それでもダレがあってキッチリとは合わない。 Ｒ合わせが最も得意なのはプロファイル研削加工。それでも砥石先端形状の精度が影響してしまうのでＮＣでは最終までは無理とされ、投影画像を拡大鏡で見ながら手動で砥石を動かして加工する、超職人技が活きて『いる』『いた』？ 最近、『CCDカメラを使った自動画像計測』の装置が登場してます。この評判はどうなのかと、価格が・・・ http://www.amada.co.jp/amt/products/kensakuban/dv-1.html 放電も加工精度までウルサク言われると苦しいし、ワイヤーで樹脂金型の長いＲ合わせは真直度（タイコ、鼓）が効いてプレス型より厳しいかと。
お礼
回答ありがとうございます。 やっぱり?ですよね･･･ 摺動自体は確認できても、バリが噛むとか言われたらどうしたらいいのやら