- 締切済み
疲労現象の概要
noname#230359の回答
今一度、『疲労』を用語検索して、内容に合致すれば疲労です。 例えば、10のx乗回の負荷が掛かるや、降伏点や耐力以下の応力 又は、交番荷重応力や繰り返し応力以下で破断する等々です。
関連するQ&A
- ワイヤーロープの疲労曲線
ワイヤーロープの屈曲回数と荷重により断線にいたる期間、すなわち寿命が知りたいのですが、ワイヤーロープの疲労曲線などあるのでしょうか。考え方をご教示を宜しくお願い致します。
- ベストアンサー
- 科学
- 疲労試験についてご教示願います
S-N曲線においてですが、疲労試験では一定の応力振幅を与えて破壊に至るまでの繰り返し数を計測しますが、板厚が変わった時(例えばt0.5からt1.0)に破断までの繰返し数が増すとは思いますが机上計算では算出することはできないのでしょうか。実際に試験を行うしかないのでしょうか。 素人なので教えてください。
- 締切済み
- 物理学
- 疲労試験の最大応力値の設定
疲労試験について調べております。SN曲線なるものが応力振幅とその時の 破断回数をプロットするというイメージはついたのですが、そもそも 試験片をセットして最大応力値をいくつに設定するのかという部分に ついてルールなりがあるのでしょうか? 実際に疲労試験を行った事がないので、イメージで話しています。お詳しい 方がいましたら試験手順の詳細を教えて下さい。 宜しくお願い致します。
- 締切済み
- 金属
- 金属疲労計算
Φ8主軸(S45C材)に30歯のプーリーを取り付け、 1:1比3Mピッチの幅10mmのタイミングベルトで、 で0.5N・750rpmの出力モーターで駆動しています。 標準ベルト取付け(メーカー指定値)張力は34.3~46.1Nですが、 組立ミスで、 取付け張力が120N以上で取付けられ、 製品稼動3時間で、 ベルト幅センターから30mmの位置の(628ZZ)ベアリングの後ろ位置で、 Φ8シャフトが切れました。 破断した部分にはベアリング用の逃げ溝加工が深さ0.5mmでされていました。 120N 破断 ■=プーリ(N30・DP28.65) □=ベアリング(628ZZ) ↓ ↓ ■--□--Φ8(s45c材)破断部Φ7幅1.5 ←30→ ベルトの張りすぎにより、 シャフトとベアリングのクリアランス(-0.022)間での応力により、 弱いΦ7部が金属疲労で破断したのだと思います。 現状のシャフトの強度計算を求められました、 どの位の荷重で回せ壊れる? 標準ベルト取付けでも大丈夫なのか? 恥ずかしいですが計算が苦手です。 色々と自分なりに調べましたが、何が正しいのかわかりませ。 どなたか、ご教授の程、宜しくお願いいたします。
- ベストアンサー
- 金属
- クリープ試験での弾性変形領域と塑性変形領域
クリープ試験のクリープ曲線において弾性変形領域、塑性変形領域はあるのでしょうか?荷重にもよると思うのですが、最初に荷重をのせたときにすでに弾性領域は終わっているのでしょうか?また荷重を一度にのせられないので2-3度に分けてのせているのですが、一次クリープ曲線に悪いような気がします。クリープ歪というのは変位ゼロからではなく荷重をのせてからの伸びなのでしょうか?ちょっと混乱しています。どなたか詳しい方ご教授お願いします。
- 締切済み
- 金属
- 応力-ひずみ ヒステリシスループについて
とある材料の強度解析をするにあたり、よく教科書などで見かける 材料のヒステリシスループの測定が必要になりました。 測定方法について教えて頂けますでしょうか。 ・通常の引張り試験のように、 荷重-伸びの関係から換算して描画しているのでしょうか? ・グラフの軸は真ひずみ、真応力でしょうか? 言葉足らずでしたが、欲しいデータは「塑性変形域」の ヒステリシスループの取得です。 目的は、FEMにてスプリングバック挙動を正確に知るためで、 ヒステリシスループのパラメータを直接入力する材料モデルに使います。 ですが、測定方法が良く分からなくて質問致しました。
- 締切済み
- 測定・分析
- 日常生活の中の高サイクル疲労
材料に、10の4乗回以上の繰り返し歪、繰り返し応力を加えた結果発生する破壊現象を高サイクル疲労をいうかと思いますが、この現象は、日常生活の中ではどういった場面で見ることができるでしょうか?身近な例でわかりやすく説明するとすれば、どういう説明がいいでしょうか? よろしくお願いします。
- ベストアンサー
- その他(学問・教育)