メッキ後の表面粗さの調整

質問

丸棒約200mmを3価クロムのメッキを処理したあとに、端面から約４０ｍｍの場所に接着剤を塗布し、ｺﾞﾑを加硫接着してます。
問題点は接着強度を丸棒を固定し、先端ｺﾞﾑ部を手でねじると若干剥離が発生することです。発生率は約２０％程度。
ｺﾞﾑ焼付け部のみ表面粗さを悪くしたいのですが、どんな方策が有るか教授お願いします。製造ﾛｯﾄ約５０００個ですので、サンドペーパーでは追いつきません。宜しくお願いします。

回答No.2

noname#230359

＃１さんがご紹介になったプラズマ表面処理

ナノレベルにおいては粗面化してアンカー効果が高まるようですが，通常の
表面粗さの尺度ではほとんど粗面化しないと考えられます。

では，接着力向上に効果がないのかというと，コロナ処理と並んで接着力
アップのための表面改質方法として効果的な方法です。

ただし，プラズマ表面処理後大気中に曝しておくと，もとの状態に戻って
しまうので，短時間のうちに接着工程に進めることが必要です。

参考URL：

http://www.the-msr.com/promotion/Technological_explanation/Plasma.html

お礼

早々の回答有難うございました。検討させていただきます。

回答No.1

noname#230359

一番手軽なのはショットブラストだと思います。
硬質クロムの経験では、鏡面に＃３００ぐらいの粒度のものをふきつけて梨地にしたことがあります。メッキ層をせいぜい数μｍあらした感じです。
焼付け部以外はマスキングしてください。
マスキングを含めてショット屋さんにご相談されては。

もしくは、ゴム焼付け部をマスキングしておいて、始めからメッキしない、という選択肢はないでしょうか？

あと小耳に挟んだことはあるのは、プラズマで表面を荒らす、という方法です。経験はありませんが…

お礼

メッキ処理無しはトライしました。メッキ品との差はあまり見られませんでした。ショットブラストについてトライしてみます。
有難うございました。