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STKRの開先加工をする方法とは？
- STKRの開先を加工する方法を探しています。
- 条件は、誰でも簡単にできること、STKRのRに合わせられること、開先角度が35度であること、大きな設備投資は必要ないこと、メインサイズは厚み6〜12mm、サイズ125x125、150x150、175x175、200x200、量は少なくても構わないことです。
- STKRのRも正確に取ることができる方法をお教えください。
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ＳＳ材にて 板厚み２０mm 開先角度６０度 ７＊１２ を 両端面 加工 しますが 切削方法について おしえて 下さい。 市販のマシンがあれば 教えて 下さい。
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こんばんは。 類似の質問がありませんでしたので、お尋ねいたします。 識者の皆様、よろしくご教示をお願いいたします。 ＮＣフライスで溶接の開先を取っています。 ワーク材質はＳＳ４００、サイズはＦＢ．１２ or ９×１２５ Ｌ１００ 程度で、Ｃ６前後の開先を対辺に（２箇所／１枚）とっています。 現在のやり方は、バイス（テーブル上２ヶ所）に何枚かを立ててはさんで、 固定側の一枚を正面フライスのチップの４５度の面で落とし、加工が 終わったら次のワークと差し替えて次ワークの加工に入ります。 １回のセットで開先が取れるのは、バイスの数の２枚のみです。 バイスにはさむ枚数を決めておいて、移動側の一枚もプログラム次第で 削れますが、ＦＢはロットによって同じ１２ｔでも厚みが微妙に違うのと、 ９ｔ、その他の厚みに対応できなくなるので、ＮＧなのです。 面取りのエンドミルでＦＢ同士のの境目を切削することも考えましたが、 厚みの問題と、送りがかけられないので、これもＮＧなのです。 長い前提になってしまいました。ｍ(_ _)ｍ 本題です。よろしくお願いいたします。 １回のセットで大量のワークを加工する事は可能でしょうか？ ジグの自作は方向性が決まれば、ＯＫなのです。 開先の角度は４５度です。 １回のセットで大量のワークの加工に拘るのは、リストラで辞めた人達の 機械を全て１人で引き継ぐことになってしまったため、５台の機械の プログラミングとオペレーターをやっています。 機械に人手が追いつかないので、別棟の機械を動かして戻ってくると、 残り４台は全て工程を終えて停まっています。その時、２枚仕上がって いるのと、１００枚仕上がって停まっているのとでは効率が違います。 そのようなわけでして、お知恵拝借です。 自分なりに４５度寝かせて固定できるジグを考えてみましたが、フライスで 削り始めたとたんにワークが吹っ飛びそうなので、思案に余り質問させて いただきました。 フライスは、１２００×５５０のバイス２個付が３台、３５００×９００ のプラノミラー（後付ＮＣ付、バイス無し）１台、ＡＰＣ付の４番が１台 です。どのフライスでやっても問題ありません。 バイス付の３台に関しては、バイスの付け外しは考えていません。 制約が多く、わがままな質問で申し訳ありませんが、皆様よろしくご指導 お願いします。
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