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マシニングセンターで研磨加工は可能？
- マシニングセンター砥石を付けて研削加工って可能なんでしょうか。
- ネットで検索するとマシニングセンターのグライディング仕様というのが有りますが、それの事だったんでしょうか。
- ちょっと文面がバラバラになりましたがご教示お願いいたします。
- マシニングセンター
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＞１台で何役もこなせるような機械 無理があるのでは？ 私が認識してるのは、マシニング型のグラインディングセンターが有効なのは、セラミックスの複雑形状の加工です。 鋼材では、研削加工が必要だが、切削と同時に行って加工能率を向上させたい、即ち量産部品加工の用途ではないかと。 一口に研削といっても、その用途により、実に多くの種類が存在します。 あるサイトで使用アンケートを実施した結果、以下の順で機械が使われてるそうです。 平面・円筒（一般・センタレス）・内面・工具・切断・成形・冶具・歯車・カム このように細分化されてるのは、マシニングには無い特徴です。 また、その対象材質も、鋼、非鉄、セラミックス等々でかなり要求仕様が異なります。必要とする精度も研削が上です。 ですから、このウチで何を狙うかがはっきりしてないと、加工不能になったり、著しく能率が悪くなって、虻蜂取らずになると思います。 ＞グライディング仕様と一般の仕様のマシニングセンターってどう違うのでしょう？ ●加工液、粉塵から摺動面および主軸スピンドルをガードすること ●主軸の回転が滑らかなこと。研削面は敏感。 ●テーブルの運動精度 ぐらいでしょうか（小型高速タイプの経験有りますが、大型のグラインディングセンターを深く検討したことはありません）
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旋盤という話が出たので、旋盤ではご存知の通り、ハードターニング加工という研削レスで研削並みの加工ができます。 マシニングでは、私も両方できればいいと思ったことはありますが、 皆さん書かれているように、マシニングの特徴が研削では相反するところがあるなど、たとえ存在しても、どちらも中途半端になる気がして、調査をしませんでした。 現在、縦型の複合研削盤がありますが、同じ縦型のマシニングとは、まったく別物です。
お礼
回答ありがとうございます。 両方出来ればありがたかったんですが、そううまくは行かないみたいですね。
まず主軸ですが切削（周）速度の違いから必用な回転数レンジが違うでしょう また同じ理由で主軸への負荷が違うために軸受けの仕様が違うように思います フェースミルと砥石が同じ軸受けで可能な気がしません これは他の摺動面にも言えます もし対策をして行ってもごく限られた条件内と言うことになるんじゃないでしょうか？ マシニングでは有りませんが複合旋盤メーカーでそのような内容の事を言われました
お礼
回答ありがとうございます。 限られた条件下だと使用上無理ですね。
マシニングメーカーと以前話をしたことがあります。 グラインディング仕様は防塵対策を施したものだそうです。 しかしながら、シーリング等をマシニングセンターに行っただけ！ ですから、シーリングの磨耗等で内部に進入します。 となると、メカ部分へのダメージは必ずありますので、 普通に使っているマシニングセンターに比べる部品（摺動面、軸）の寿命は、早いと思います。
お礼
回答ありがとうございます。 参考に致します。
お礼
回答ありがとうございます 研磨作業には向かないみたいですね。