ワイヤカットでカット途中でも帰っていいのか

質問

ワイヤーカットは
加工途中で機械が動いたままでも、

そのままにして家に帰っても問題はないのでしょうか？

問題があるとしたらどのような点でしょうか？

回答No.10

noname#230359

ワイヤーカット機は基本的に無人機なので、休みや夜間、中間でも他の作業かけもちで行うことを基本に私は考えています。

ただ、加工トラブルで何時間も止まってしまうのは無駄ですので、夜間運転させる場合は、安定した加工が見込める加工物を選択するようにしています。

あと、加工終了時に電源を残すか落とすかですが、私は電源を残します。
ワイヤー線の垂直度の問題と、加工チップが乾燥してしまうことにより、機械メンテナンスが面倒になることと、加工精度の低下につながります。

多少面倒でも、加工シュミレーションをして、加工終了予定時間を見越して加工スタートするとか工夫すれば、かなりストレスは軽減されるかと思います。

回答No.9

noname#230359

全然OKです。ワイヤーカットは無人で稼ぐ工作機械ですから、有人ではりついては意味がありません。例えば、朝から段取り等をして加工に入る、1stcutでスクラップを取り2ndcut以降は無人加工で帰る、（プレスのプレートなど）などやり方は色々あると思います。あと加工終了したときに電源を落ちる設定はお勧め出来ません。。

返事遅れてすみません。電源が落ちて時間をおくとワイヤーの垂直に影響が出るからです。電気代節約の為に電源を落としても、ワイヤーの垂直が倒れているのに気がつかず次の品物を加工→加工不良では逆に高くついてしまいます。あと電源が入ったままだと、加工終了してゲージ等で寸法確認して狙いより寸法が小さいから修正加工したい、というときもすぐに加工にはいれます。

お礼

ありがとうございます。
＞あと加工終了したときに電源を落ちる設定はお勧め出来ません。

というのはどういう理由からでしょうか？

回答No.8

noname#230359

基本的には問題無いですよ。
きっとワイヤーなら水でしょうから火災の可能性もないし、でもワイヤ断はよくありますよね。
自動結線、自動復帰が付いてればいいですが。
それから電源断ですが、
ワイヤーだと三菱かソディックでしょうか？
制御機に自動電源断のスイッチがないですか。フライスやMCではファナックでは皆？付いてますけどNCコードのM３０かM０２を実行後電源を自分で切ります。ワイヤーは待機時電力が少ないのでかまわない？ろ過ポンプが結構食いますよね。
そｔｒともオプションでしょうか。

お礼

ありがとうございます。
自動結線機能はないです。

回答No.7

noname#230359

弊社においては、なるべく無人運転をこころがけています。
そうしないとＮＣのメリットが・・・。

　ただ途中トラブルがあって（断線など）しばらくほっておいたら、何にもできていなかったでは済まされないので、webカメラで常時監視するようにしています。その場合、離れた場所にいても携帯電話で状況が確認できます。

http://kakaku.com/item/10076810146/
カメラが安いので良ければ４万円程度ではないでしょうか？
それ以外に無線LAN＋ネット回線が必要ですが、会社であればインターネット回線はあると思われるので、カメラ代のみで済むのではないでしょうか？

参考URL：

http://panasonic.co.jp/pcc/products/hnetwk/lineup/bl-c31.html

補足

ありがとうございます。
そのようにできるようにするには

いくらくらいかかるのでしょうか？

回答No.6

noname#230359

どうも。

ワイヤーカットを「加工中に帰る事」そのものは問題無いと考えます。

ＭＣにしろＮＣ旋盤にしろ、
ワイヤーにしろ無人運転をする際、

問題になるときは結局加工中に起こり得るトラブルを事前に想定、対策出来ているか否かではないでしょうか？

トラブる時は目の前に居てもトラブるワケですから。

参考になれば幸いです(∩.∩)

お礼

ありがとうございます。

回答No.5

noname#230359

"えだまめ”さんへ
改善アイテム参考になりました。
当社でも検討してみたいと思います。
お礼まで・・・

ｔａｒｅさんへ
話がそれたかも知れません。
ごめんなさい・・・

回答No.4

noname#230359

MASAFUMIさんの投稿が気になったので、コメントします

＞加工終了または加工ストップしたら電源止まる機能って無いんでしょうかね。
＞有ったら便利だと思うんですが・・・

作業者から改善提案が出たので下記の対応をしました。
1）放電加工機とワイヤーカット加工機の分電盤の中にタイマーとそのタイマーで制御されるコンタクタ（リレーのおおきいの）を増設
2）タイマー設定時間＝加工終了予定時間　+　30分
・　分電盤は出入りの電気工事業者へこちらで簡単な仕様を決定し、設置してもらいました
・　タイマーは設定のしやすい丸型つまみとする。
・　都度の設定は作業者管理

油圧ポンプを抱いていない設備にこれほどまでする必要があるか疑問ですが、省エネの意識を上げるメリットもあるので実施しました。

なにかの参考になれば、うれしいです。

回答No.3

noname#230359

通常は問題ないですね。
あるとすれば、加工によって発生するカスの落下対策をしているか？
材質によって錆び等問題がないか？
基本的に1～2時間程度で加工終了するものはセットして帰りません。
無人の時間が有効に使うためにも最低6時間の加工残のものをセットして
帰ります。（連続加工可能なもの）
私の所ではワイヤーを15台使ってますが、一番の心配は朝確認した時に
予定通り加工してくれているかですね。
自動結線等、一番心配です。
ですから今は加工状況をＰＣや携帯で確認できたり、アラームを転送したり
するソフトがあるので、検討中です。

お礼

ありがとうございます。

回答No.2

noname#230359

毎度です。
基本的には問題ないと思います。
加工終了またはワイヤー断線等で加工が終わった状態で止まり、あとは電源が入っている状態に有るだけですので、無駄に電気を食っているだけでしょう。（クーリングファンが回りっぱなし）
うちでは夜中に４時間以上加工する場合はかけっぱなしで帰ります。（４時間以内であれば加工ストップして電源落とします）

加工終了または加工ストップしたら電源止まる機能って無いんでしょうかね。
有ったら便利だと思うんですが・・・

回答No.1

noname#230359

ワイヤーカットは、
加工途中で機械が動いたまま帰宅する人もいました。
問題は途中でワイヤー切れるか、機械が、加工物にぶつかるか？
だと思います。

ちなみにワイヤーカットは、無人運転が、基本でした。

お礼

ありがとうございます。