ワイヤーカット購入の加工時間とランニングコストについて知りたい
- ワイヤーカット購入を検討している方へ、加工時間とランニングコストについてご説明します。
- ワイヤーカットの加工時間は材質や板厚の違いによって変わりますが、一般的な計算式を用いて試算することができます。
- また、ワイヤーカットのランニングコストは機械によって異なるため、購入を検討する際の判断基準として考えることができます。
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ワイヤーカット購入にあたり
ワイヤーカットの購入を検討しております。 目的としては、従来、M/C 及び外注にてワイヤーカットをしていたのを納期、品質等を考慮し社内に取り入れたいと考えてます。 そこで質問ですが、実際にどれくらいの加工時間でできるのか調べたいのですが、一般的な計算式等があれば教えて下さい（材質、板厚等の違いも考慮した） あと、加工時間中にかかるランニングコストも知りたいです。 機械によっっての違いがあるので一概にいえないとおもいますが、購入する為の判断基準にしたいので、何卒 みなさんの意見をお聞かせください
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はじめまして。 多品種少量の部品加工をやっています。 現場の感覚で細かいことは分かりませんが、ワイヤーカットは異常に金がかかります。リース代だけでも１日\10000ぐらいはかかりますから、１日３万円以上の仕事がコンスタントにあるのかどうかを部品加工をなさるのでしたらよく検討された方が良いと思います。
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Ｑ：２nd,3ndカットとありますが、いわゆる荒加工後に仕上げ加工をするということですよね。ということは1ndカットだけする場合は製品が母材から外れるので、2ndカットする為には母材から外れないように細工をして、2ndカットをするのでしょうか。 Ａ：２ｎｄ．３ｒｄ加工をする場合は１ｓｔから３ｒｄまで全周加工せずに部品を保持出来る程度残しておいて最後に切り落とします。切り落とし部分は研磨で仕上げる・ワイヤーで切り落とし後ワイヤーで仕上げる・ワイヤーで切り落とし時に仕上げる・切り落とし部分を仕上げないで１ｓｔカットの断面のまま等があります。 Ｑ：ＳＳ材、sus材のおおよその条件も教えていただけないでしょうか。 Ａ：ＳＳ、ＳＵＳが条件表に有りませんがこの条件でほぼ同じだと思いますので参考にして下さい。 ＳＫＤの粗加工で直径０．２のワイヤーで加工すると。（ｔ１０８０迄） ｔ１０＝５．８ｍｍ／ｍｉｎ ｔ２０＝４．２ｍｍ／ｍｉｎ ｔ３０＝２．８ｍｍ／ｍｉｎ ｔ４０＝１．８ｍｍ／ｍｉｎ ｔ５０＝１．５ｍｍ／ｍｉｎ ｔ６０＝１．２ｍｍ／ｍｉｎ ｔ７０＝０．９ｍｍ／ｍｉｎ ｔ８０＝０．８ｍｍ／ｍｉｎ 上記が１分あたりの加工距離です。精度は０．０２０．０８位で粗さ３０Ｒｍａｘです。但し精度は大きさと歪みによって差が出ます。これ以上の精度を求める場合は、２ｎｄＣＵＴや３ｒｄＣＵＴを行う必要が有ります。 ２ｎｄＣＵＴの場合 ｔ１０の１ｓｔ＝２．５ｍｍ／ｍｉｎ ｔ１０の２ｎｄ＝３．７ｍｍ／ｍｉｎ ３ｒｄｃＣＵＴの場合 ｔ１０の１ｓｔ＝６．７ｍｍ／ｍｉｎ ｔ１０の２ｎｄ＝１０．９ｍｍ／ｍｉｎ ｔ１０の３ｒｄ＝１１．５ｍｍ／ｍｉｎ 上記はｔ１０の場合の加工速度です。 それとワイヤーカットや放電加工機は強力な電磁波を発生しますので設置にはシールドルームが必要になります。機械１台分のものでも数百万円はします。部屋の内側にブリキの板を貼る簡易的な物でもそれなりに効果はあるようです。 シールドをしないと近所のテレビ・ラジオの受信状態が悪くなり電波監理局等が調査に来ることもあります。 高精度が必要な場合は空調も必要になります。
お礼
詳しい回答ありがとうございます。 よくわかりまし た。 どちらにせよ、予算がかなりかかりますね。 しばらくは設備投資は保留となりそうです ありがとう ございました。また何かありましたらご教授ください。
ワイヤ放電加工機でＳＵＳ，鉄系材料を加工する場合のランニングコストは大雑把に１０００円／時間見ておけば間違いありません。 イオン交換樹脂の寿命は使用する水の水源によってかなり左右されるため、読みにくいですね。 あと、メンテナンスに結構手間の掛かる機械ですからこの時間をある程度見込んでおかないとダメでしょう。
お礼
ランニングコスト、機械償却、人件費等々考えるとなかなかの経費がかかりますね。 資金力があれば何も悩ますにとりあえず購入して、使いながら仕事を増やしていけばよいのですが、なかなか購入まで踏み切れないのが現状です。機械導入によるメリットをもう少し考えてみたいと思います。 回答ありがとうございます。
回答が大変遅れましてすみません。 アルミニウムの粗加工で直径０．２のワイヤーで加工すると。（ｔ１０８０迄） ｔ１０＝９．９ｍｍ／ｍｉｎ ｔ２０＝８．１ｍｍ／ｍｉｎ ｔ３０＝７．４ｍｍ／ｍｉｎ ｔ４０＝６．０ｍｍ／ｍｉｎ ｔ５０＝４．７ｍｍ／ｍｉｎ ｔ６０＝３．７ｍｍ／ｍｉｎ ｔ７０＝３．２ｍｍ／ｍｉｎ ｔ８０＝２．５ｍｍ／ｍｉｎ 上記が１分あたりの加工距離です。精度は０．０２０．０５位で粗さ３０Ｒｍａｘです。但し精度は大きさと歪みによって差が出ます。これ以上の精度を求める場合は、２ｎｄＣＵＴや３ｒｄＣＵＴを行う必要が有ります。 ２ｎｄＣＵＴの場合 ｔ１０の１ｓｔ＝１０．３ｍｍ／ｍｉｎ ｔ１０の２ｎｄ＝１２．５ｍｍ／ｍｉｎ ３ｒｄｃＣＵＴの場合 ｔ１０の１ｓｔ＝１０．３ｍｍ／ｍｉｎ ｔ１０の２ｎｄ＝１２．５ｍｍ／ｍｉｎ ｔ１０の３ｒｄ＝１４．５ｍｍ／ｍｉｎ 上記はｔ１０の場合の加工速度です。 ランニングコストは１時間あたり ワイヤー線１２０円／ｈ フィルター１３０円／ｈ 電極８円／ｈ イオン交換樹脂１１円／ｈ です。別に電力と水が必要です。 アルミを加工するとフィルターが、鋼のみですと２００２５０時間の寿命の物が、５０時間しか持たないという問題が発生しランニングコストを大幅にＵＰさせます。（フィルター５２０円／ｈになります） 補足頂ければ分かる範囲で回答致します。
お礼
求めていた回答をいただきましてありがとうございます。そこで、もうひとつ質問ですが２nd,3ndカットとありますが、いわゆる荒加工後に仕上げ加工をするということですよね。ということは1ndカットだけする場合は製品が母材から外れるので、2ndカットする為には母材から外れないように細工をして、2ndカットをするのでしょうか。それと、ＳＳ材、sus材のおおよその条件も教えていただけないでしょうか。重ね重ねの質問ですがよろしくお願いします。
材質・板厚・精度・面粗さ等加工する物のおおよそのデータを補足ください。そうでないと回答が、膨大になります。 それと金型の部品なのでしょうか？それとも製品を加工されるのでしょうか？
補足
補足です。材質はアルミ７０％ SS材S45C系15％ sus系15％ といったところです。従来MCで加工していたもの(MCでは加工しにくいもの）をワイヤーカットで行なうのが目的ですので、ものにもよりますが精度は0．020．05程度あれば十分です。面粗さもRs3.26.3ぐらいです。金型もやる可能性はありますが、90％強は製品の加工になります。 以上よろしくお願いします。
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お礼
回答ありがとうございます。リース料がそんなにかかるとは思いもしませんでした。これにランニングコスト、人件費等もろもろ考えると、やはり1日3万ぐらいの仕事量がないと厳しいですね。部品加工屋で、ワイヤーカットを持つと言うのはあまりないのでしょうか.....