- 締切済み
クリープ回復促進試験とは？
noname#230359の回答
応力が常時負荷された状態では、クリープにより弾性回復率や時間は変わりますので、まずそれを考慮した設計が必要になります。 設計には下記ポリプラのHPが結構参考になります。会員登録する必要はありますが、その上で技術紹介～樹脂部品設計の樹脂ばねの設計法，クリープ応力緩和を考慮した設計法，破壊トラブルシューティングのクリープ変形等等を参照してみてください。 それから加速試験での検証になると思いますが、回答１．の方と同様一日では難しいと思います。もう少し時間をかけ、温度，荷重を振って関係式を求めるしかないようです。 この場合定荷重でなく、定変形での応力緩和で考えることになると思います。 完全弾性体では、弾性回復しますが、樹脂のような粘弾性体では応力緩和により見掛けの弾性係数はダウンしますので、やはり完全回復はしません。 紹介した破壊トラブルシューティングの応力緩和のところに多少記述があります。参考ください。
- noname#230359
- noname#230359
関連するQ&A
- クリープ試験での弾性変形領域と塑性変形領域
クリープ試験のクリープ曲線において弾性変形領域、塑性変形領域はあるのでしょうか？荷重にもよると思うのですが、最初に荷重をのせたときにすでに弾性領域は終わっているのでしょうか？また荷重を一度にのせられないので2-3度に分けてのせているのですが、一次クリープ曲線に悪いような気がします。クリープ歪というのは変位ゼロからではなく荷重をのせてからの伸びなのでしょうか？ちょっと混乱しています。どなたか詳しい方ご教授お願いします。
- 締切済み
- 金属
- マクスウェル模型、フォークトモデルの問題
課題の提出日が迫っているのでお願いします。 ソフトマターの問題で、マクスウェル模型とフォークとモデルについてです １．マクスウェル模型は、粘弾性流体に関するもっとも簡単なモデルの一つであり、粘性を表すダッシュポットと弾性的なばねを直列に並べたものであるばねの力学応答はフックの法則(弾性率E)で与えられ、ダッシュポットは粘性率ηのニュートン流体で記述できるとすると、マクスウェル模型は、 dε/dt=1/E・dσ/dt+σ/η と表される。クリープ・コンプライアンス測定では応力は一定であるが、この時の変形の時間依存性を求めて図示せよ。さらに、応力緩和測定では変形が一定であるが、この時の応力の時間依存性も求めて図示せよ。ここで、緩和時間τ₀=η/Eを導入し、これは定数と仮定してよい。 ２．フォークトモデルはバネとダッシュポトを並列につなげたものである。１の問題と同様に、クリープ・コンプライアンス測定における変形と応力緩和測定における応力を求めよ。
- ベストアンサー
- 物理学
- ＡＢＳのクリープ試験
初めて投稿させていただきます。 ABS成型品の耐久試験を、高温下(80℃)での熱加速クリープ試験を利用して行いたいと考えています。しかしこの試験を行うのは今回が初めてのため、 情報、資料が少なく困っています。 常温(25℃)で1年と10年に相当するクリープ試験を80℃で行う場合、80℃下では何時間の試験を実施すれば良いかなど、何か情報等御座いましたら、ぜひアドバイスをよろしくお願いします。
- ベストアンサー
- プラスチック
- ガラエポ基板に対するクリープの考え方
電子機器の機構設計を行っています。 ガラエポ基板を六角ネジ(SUS303)でアルミ筐体へ固定して いますが、物によっては六角ネジが時間経過と共に緩んで きます。 基板固定状態でエージング試験等を行っていますので、 クリープ現象によるガラエポ座面のへたり(？)が発生して いるのではないかとも考えていますが、クリープ現象の 考え方が分からないため、不具合原因を絞り込めていません。 どなたか、アドバイス頂けると助かります。
- 締切済み
- 電子部品・基板部品
- ANSYSでプラスチックのクリープを解析したいのですが・・・
私はエンプラの研究をしており、ＡＮＳＹＳという解析ソフトを使ったクリープシミュレーションを行いたいと思っております。 クリープの引張試験をしたので実測データはあるのですが、それをどのように入力し、解析すれば良いのか分かりません。 今までは静的大変形で、力を加えた瞬間の解析していましたが、 時間軸でみたクリープ解析のやり方が分かりません。 どなたか教えてください。 ｍ（＿ ＿）ｍ よろしくお願いします。
- 締切済み
- 科学
- 一定荷重を受ける部品の加速試験
以前、同じような質問をして、いったん締め切ったのですが再度行き詰っていまい、もう一度質問させていただきます。 一定荷重を受ける部品があり、その荷重部分のクリープ変形の様子を確認したいと考えています。 部品の材料はHIPSで常温1年間経過に相当するクリープ特性について、 高温条件下に部品を放置することで加速して試験を行う予定なのですが、何度にどのくらいの時間置けば良いのかをどのようにして求めたらよいかまったくわからない状態です。 計算方法などはあるのでしょうか。ありましたら教えてください。よろしくお願いします。
- 締切済み
- 開発
- 引張試験
板状の試験片(アルミニウム合金)の表・裏にひずみゲージを付け、弾性限度内で引張試験をしました。 σ(応力)-ε(ひずみ)線図は、σ=Eε (E:縦弾性係数)のため、傾きEの直線になるはずですが、 実験結果からσ(応力)-ε(ひずみ)線図を作成すると、応力が大きくなるにつれて表・裏の実験結果とも直線から外れていきます。 なぜこのような結果になるのでしょうか？お分かりになる方教えてください。よろしくお願いします。 試験機: 横型引張試験機 荷重測定装置： ロードセル ひずみ測定装置： ひずみゲージ 固定法： 試験片をピンで留め、ユニバーサルジョイントを入れる
- ベストアンサー
- その他（学問・教育）
- ウレタンフォームのクリープ特性
ウレタンフォームのクリープ特性についてお教え下さい。 現在ウレタンフォーム製緩衝材の性能評価方法を検討しています。 長期保管してもクリープによる変形の問題が無いことを検証したい のですが、どの程度の時間評価すれば良いか目安が無く困ってます。 （素材メーカーにもそのようなデータが無いとのこと） 同一素材ではなくても目安にはなると思いますので、特性グラフや 試験規格など、参考になるものをお教え頂けないでしょうか？
- 締切済み
- ゴム
お礼
有り難うございます。 本件以外にもとても参考になりそうなHPですね。 早速拝見いたします。 根本的な質問で申し訳ないですが､常時荷重をかけた状態＝常時応力を負荷した状態では無いのでしょうか？ 常時荷重＝板の上に錘をのせる→時間とともに板がたわむ。 常時応力＝板をたわませた状態で固定する。 というイメージで理解してもいいのでしょうか？ 今回の場合後者になりますが､その場合も時間の経過とともにクリープによる弾性回復率の変化が考えられるのでしょうか？ 稚拙な質問で申し訳ありません。 有り難うございます。 いろいろ調べていたところ､原料メーカーによるPOMの応力緩和についての試験データを発見しました。 もっと深く勉強してみようと思います。