NAK55のボールエンドミルでの2.5次元加工
- 超硬のボールエンドミルを使用した2.5次元加工で、加工形状は直径約8mmで深さ11mmの垂直の壁を持つものを100個加工しました。しかし、加工中にツールが欠けてしまいました。
- 加工条件として、回転数は15000rpm、送り速度は900mm/minとしました。しかし、コーナーRのエンドミルが適切なのか不明であり、欠けの原因もわかりません。
- 納期が迫っており、仕上げ加工を行っているため、ピッチはZ方向とXY方向でそれぞれ0.1mmです。どうすれば問題を解決できるか教えていただきたいです。
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NAK55のボ－ルエンドミルでの2.5次元加工
こんにちわきつねです。早速ですが超硬のボ－ルエンドミル2.5Rで加工形状が約パイ8mm深さが11mmぐらいで垂直の壁が5.5ｍｍぐらいのもので個数が100個あるものをN=15000rpmF=900mm/minで加工したところ工具が欠けてしまいました。コ－ナ－Rのエンドミル良いのか条件がダメなのか原因がわかりませんどうすればいい教えてください納期が迫ってきているのでよろしくお願いします。仕上げ加工ですのでZ、XY方向のピッチは0.1ｍｍでしています。
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剛性の弱いツーリンク゛細いチャックや継ぎ足したような工具。例えばミーリングチャックにベビーチャックを取り付けその先にエンドミルを取り付けるなどしていないでしょうか ビビリを無くす基本はなるべく工具の突き出し長さを 短くし、一体物のツーリングを使うと良いと思います あと皆さんおっしゃるように、増速スピンドルはやはり剛性ないですよね
補足です。 増速スピンドルを使用した場合、主軸突き出し量や、シャンクの突き出しが長くなるので、大幅に振動を拾いやすくなります。それに加えて、機械精度があまり良くない古い機械などは、パルスを正確に拾えなくなり、高速加工をしても、NCがついて行きませんので、工具破損に繋がります。BT30やBT40に付けると更に弱くなります。 工具も超硬ですから、硬いですが、反面、脆いと言う性質上、ハードな加工には不適切な場合があります。R2.5なら、8000回転程度回ればよいのですが。。。
こんばんわ。R2.5ボールエンドミルで、φ8mm程度のポケット加工ですか？オープンポケットなら欠けないと思いますが、恐らく、キリコのはけが悪くて欠けるのではないでしょうか？水溶性などの油類を掛けると、キリコが底の方で対流してしまいます、文章を読んだところ、高速加工をご希望のようなので、材質にもよりますが、55CやNAK材程度なら、そのくらいでも掛けれますし、油よりもエアブローをお勧めします。面が気になるようであれば、ミストも良いと思います。 仕上げで工具が破損している場合、荒取りの時に、コーナーが残りすぎていないかチェックして下さい。 でわでわ
お礼
アドバイスありがとうございます。形状は円でオ－プンポケットです。増速スピンドルを使用しています。残り代は0.1ｍｍ残しで仕上げました。切削油（油性）もしっかり工具にかけたし主軸の振れも見たのですが・・・結局、色々試しても両肉0.1ｍｍ残ってしまいました。工具メ－カ－に問い合わせたところ機械の剛性と言われました。
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