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S55Cの荒どり条件
- 1年のプラ型加工経験を持つ初心者が、S55Cのベースを荒どりする際に使用しているツールについて質問します。
- 使用しているツールは日立ツール社製のα高送りラジアスミルASR型直径20mmで、高速でチップの持ちが良い一方、加工音や振動が発生しています。
- 質問者は機械を傷めているのではないかと心配しており、BT40、最高回転数20000、XY610、Z0.30.8、回転数2400、送り速度38005700の範囲で試行錯誤しているそうです。アドバイスを求めています。
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その他の回答 (3)
私も、αを使っていますが、BT50番の機械です。 BT40ですとちょっときついかもしれません。 BT40の高速加工機の場合、”じゅうおう”も評判がいいですね。φ20の場合、邪道かもしれませんがαラジアスプレシジョンARPF形を荒取り、仕上で使用しています。仕上用かもしれませんが、一枚刃でセンターにも刃が付いているので使いやすいです。Ｚの切込みを0.30.5ｍｍで回転と送りを上げて使用しています。 チップはPCA12Mを以前は使用していましたが、PTH08Mのほうがもちがいいです。
お礼
せっかくご回答いただいたのに、お礼の返答が遅くなり大変失礼いたしました。やっぱり40では多少厳しいのでしょうか。条件をあげずにカタログの条件でぼちぼち加工していく事にします。じゅうおうもBT50の方で使用しているので、今度それで違いを見たいと思います。ありがとうございました。
こんばんわ。 α使っていましたが、機械振動は避けられません。チップもへたら無いように形状が他社のよりも鈍角に作られていますから40番では仕方が無いですね。 出来ることといえば、機械の基礎やアンカー止めぐらいですが、どちらも大げさです。 一番うるさいのは機械の外側の囲いが振動して音が出ているので、ゴムマット等で、しっかりと止めておくと、ましになります。 条件的にはS55Cなら妥当な条件だと思います。 送りを落として切込みを上げても大丈夫だと思います。刃先磨耗が大きくなるので、切込みを出来るだけ多くすると先に負担が掛からないので、磨耗してくるのが遅くなり比較的静かです。
お礼
べた面を加工中より壁際になるとなお一層大きな音と振動がある様に思います。ボールエンドミルで底壁がぴったし当っている時と同じ状況なのでしょうか？これはしょうがないですよね？ 出入りの工具業者さんも切り込みを上げて・・と言われていたのですが、恐れ多くでできませんでした（^_^;）今度トライしてみます。 ただ切り込みを多くする事で、正直材料が反らないのかという不安もあるのですが・・・ 切り込みを小さくすると、確かに刃先の磨耗が早かったです。 心強いアドバイス、ありがとうございました。
BT40番の機械なら、この条件で加工して振動が発生するのは避けられないと思います。 α高送りは速い分、それなりの剛性は求められるので、チップの持ちが悪くなく主軸テーパー内やツールのテーパー面に傷などが発生していなければ良しとするしかないですね。
お礼
早速のお答え、ありがとうございます。特に傷はついていない様ですので、こんな感じなんですね。 常識外れの条件？とも思っておりましたので、多少安心しました。 やっぱりBT40ならちょっと厳しいのでしょうか・・
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