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ｍｃ新規導入ｏｐについての質問
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- 主軸回転数やオプションについて悩んでいます
- 加工品は機械部品で、単品や量産品もあります
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15000RPMが良いと思いますが、切削送りはどうですか？いくら回転が速くても送りが遅くては意味がありません。 非鉄金属も加工するということでアルミも行うとすれば、15000RPMを効果的に使うとすれば最低でも切削送りが10000mm/min、最高で切削送りが20000mm/minあれば良いですね。 高速切削となると等高線切削や走査線切削、自由曲面切削を多用すると思います。使うCADやポストプロセッサによってはNURBS補間出力が可能であるものもあるので、オプションに入れると良いかも。 当然ながら高速輪郭制御もオプションであれば追加ですね。多分標準装備だと思うけど・・・ 工作機メーカーによって色々特色があると思いますが、もう少しネットや専門誌などで情報を拾ってみてはどうですか？ 主軸テーパーですが、8000RPMならBTやBBTでも良いですが、私はHSK-63Aをお勧めします。しかし、従来からBTを使用してて今まで使っていたホルダーも使いたいと言うならばBTでも良いですが、10000RPMを超えるとそれなりに振動バランスの取れたものでないと使えません。ホルダーも全て高速仕様に変更するならばHSK-63Aをお勧めします。これも工作機メーカーによって違いますね。 あとCADCAMとポストプロセッサも重要ですよ。
お礼
ぴょんきち さん 回答ありがとうございます。 私もＢＢＴよりＨＳＫが良い （ＢＢＴだとＢＩＧしか選べないＨＳＫの方が 精度が良さそう）と思っているのですが、 ＯＰ単価ＢＢＴ＋４０万、ＨＳＫ＋１９０万 と差が大きいため悩んでおります。 ＮＵＲＢＳのｏｐあるのですが、弊社の仕事内容 からいらないのではと知り合いから言われました。
有ればいいOP センタースルークーラント、エアブロー：深い穴、ポケットなど加工するときに必要です。 上記を付ければミストコレクター。 セミドライクーラント装置：プログラムでON、OFF出来る物。 ヘリカル補間：ねじ切り等に必要です。 リジットタップ機能：同上。 工具補正個数：多い方が良いです。 スケールフィートバック。
お礼
HikaruSai さん 回答ありがとうございます。 ヘリカル、タップ、スケールを付けます。
> １、主軸回転数８０００または１５０００ｒｐｍ 比較的小径のエンドミルの使用が多い場合は１５０００ですね。鉄系でも小径の超硬エンドミルは高回転が必要です。 > ２、主軸ＢＴ４０またはＢＢＴ４０（ＢＩＧプラス） ＢＢＴを使用したことが無いのでアドバイスになりませんが、精度が良いと、工具寿命が伸び、カッターパス（ひきめ、見た目）も違いが出ます。僕なら高精度を選択します。 >つけて役立ったオプション等ありましたら教えてください。 量産かどうか分かりませんが、工具長自動計測は、量産加工時の工具トラブルに威力を発揮します。工具が破損すると、自動的に停止。 御社の製品にあわせた提案を、メーカーにしてもらうのが一番確実ですね。その中で必要、不要を検討する。 本題と外れますが、ＢＢＴは重切削にも対応とありますが、重切削は機械本体に影響が出てきますので、精度を維持する為には、重切削は避けたほうが無難だと思います。
お礼
izumon さん 回答ありがとうございます。 参考とさせていただきます。
主軸回転数は、速いに越した事は無いので15000ｒｐｍをお勧めします。 主軸は、たしかＢＢＴは高速回転でのホールド性がＢＴよりも高いはずでしたよね。 高速回転を視野にいれてＢＢＴを進めます。 最近はドライカットが業界では普通になってきている 部分もあるので、工具の推奨回転数なども見てみては いかがでしょうか？ あくまでも貴社の加工製品群や、加工内容を 把握していなくてのアドバイスなのであしからず。
お礼
としぶー さん 回答ありがとうございます。 参考とさせていただきます。
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