【アルミ7000系】7N01-T5 応力腐食割れ…
【アルミ7000系】7N01-T5 応力腐食割れについて教えてください！
7N01-T5（アルマイト処理済み）に応力腐食割れが発生しました！
知識が無いので、下記の検証内容に不備がある場合、訂正していただけると幸いです。
?材料：7N01は元々応力腐食割れに対する感受性が強い材質である
と聞いております
?応力：製造方法にイレギュラーな処理は無く、元々応力腐食の限界値以上
であると推測されます。
?腐食：海洋環境等、腐食が起こり易い環境にはありませんが、
1箇所気になる変化点があります。
?材料、?応力に関しては、元々応力腐食割れ発生の要素を持っていると思われます。しかし、30年間同一の製品を製造し続けている中で、今回始めて応力腐食割れが発生しました。
変化点という意味では、?腐食が一番怪しい気がします。
変化点についてですが、アルミメーカーから材料を購入しているのですが、購入品には防錆油が塗布されていました。
今回、作業能率を向上させると言う理由から、防錆油を塗らないで欲しいと言う要望をしていました。
短納期のため、アルミを裸のまま放置する期間は数日しかありませんが、水溶性切削液にて切削を行っており、切削液がべっとり付いている状態で輸送・次工程の加工等を行っております。
加工工場が点在しており複雑ではありますが、裸でアルミを置いている期間＋水溶性切削油が塗布されている期間のMAXが1.5ヶ月ぐらいです。
水溶性切削液のメーカーに問い合わせた所、切削液に浸漬した状態ではほぼ良好であるが、切削油の蒸発を伴う環境では、アルカリ性の性質と水分、塩素（水道水にて希釈しているため、塩素が微量に含まれる）により腐食に対してマイナスに働くという情報を得ました。
ここでこの不具合のポイントですが、納入したアルミ材は、加工時に端面を切り落としています。しかし、割れは端面より発生しているようです。
長々と申し訳ありませんが、つまりは、なぜ今回のみ割れが発生したのか分からない上に、検証の第一歩目をどの観点から進めてよいのか分かりません。
変化点は防錆油の有無ぐらいです。
どなたか、懸念点として挙げられるところや上記の説明で明らかに応力腐食割れの要因と言える点等、「7N01-T5の応力腐食割れ」に関する知識をご教授下さい！
お願い致します！
