機械設計

樹脂と金属を加熱接着する工程で金属の位置ずれによる不良が多く発生しています。治具の上に樹脂と金属をセットしており、金属に押さえ機構を取り付け用と考えています。 取り付けるスペースがあまりないため治具にからくりによる開閉機構を設けて外部から開閉させようとしています。このからくりをどうやっておこなうかについて悩んでいます。金属をセットしたときに押さえが閉じて、接着は押さえたまま行い取り出しステージで押さえを開くというイメージです。 自動機に乗っている治具なので押さえの開閉は外部からエアーシリンダーを用いる予定です。押さえるためにバネを使ったりリンクを使って回転させたりというボヤーっとしたイメージはあるのですが、具体的にどうすればいいかアドバイスあれば教えてください。また専門書などヒントになるような文献ありましたら紹介してください。よろしくお願いいたします。

　標題の件で、御教示願いたく質問させて頂きます。 長さLｍの　鋼材（等辺山形鋼等）が加重（kg・f）の力（せん断力）を受けた時、鋼材がどれくらいたわむかを算出する為の計算式 を教えて欲しいです。 下記に現時点で本計算算出に当たって、使用すると想定される項目を 記載しました。 　使用鋼材：各種鋼材 　断面係数：Zx 　断面2次モーメント：Ix 　ヤング係数：2.1×10^9（鉄） 簡単な質問で申し訳ありませんが、当方の知識不足を 御救済願いたく本メールを差し上げます。 御回答頂けます様、宜しくお願いします。 　 上記記載事項内で誤りがありましたので追記させて頂きます。 鋼材ヤング係数2.1×10^9× 訂正鋼材ヤング係数2.1×10^6 誠に申し訳ありませんでした。

いつもお世話になっています。 早速ですが皆様教えてください。 皿ばねと皿ばね座金の違いは何なのでしょうか？ 用途の違いだけなのでしょうか？ また、皿ばね座金の1種と2種の違いも分かりません。 適用ねじの違いだけなのでしょうか？ 例えば、2種(六角穴付きボルト用)を小ねじに使用することは出来るのでしょうか？ しょうか？ばかりで申し訳ありませんが、若輩ものにお力をお貸し下さい。 よろしくお願いいたします。

ステップの設計を行っています。 50*50の角パイプ（中空ｔ＝3）で1500mm*450mmのフレームに十字に補強を行い、上に縞板（t=3）と 四隅と長辺の中央に同様の角パイプの支柱を溶接した構造に300ｋｇかかる場合の強度はどのように計算すれば良いのでしょうか？材質はすべてアルミです。 分かりにくくて申し訳ありませんが下記の図のような構造です。上から見た図で□が支柱になります。 以前の質問の『No.8997　足場用フレームの強度』と似ていると思うのですが 詳しい計算方法なかったのと補強した場合のたわみ計算の考え方が分からなかったので・・・ 宜しくご教授をお願い致します。 ――――――――――――――――――――――― ｜□　―――――――― □――――――――― □｜ ｜｜　　　　　　 　　　｜｜　 　　　　　　 　｜｜ ｜｜　　　　　　　 ｜｜ 　　　　 　　｜｜ ｜｜―――――――――――――――――――― ｜｜ ｜｜―――――――――――――――――――― ｜｜ ｜｜　　　　　　　 　　｜｜　　　　　　 　｜｜ ｜｜　　　　　　　　　 ｜｜　　　　　　　　　｜｜ ｜□――――――――― □――――――――― □｜ ―――――――――――――――――――――――

はすば歯車をウォームホイールとして使用可能ですか？ また、可能であれば、そのメリットを教えてください。 機械構成部品図を見ると、「はすば歯車をウォームホイールとして使用する」という記述がありましたので・・・教えてください。

立て看板のフレーム強度について計算したいと思っています。 巾600×長さ1150の看板を 三角形状のフレームで支えているのですが、 支持点となる部分の強度計算でつまづきました。 看板に受ける荷重を973Nとした時に フレームの各ポイント（支持点）には　どのような荷重がかかることになると計算できるのでしょうか？ 看板の角度によって　変わるのだろうとは思うのですが、計算方法が判りません。 外形図をUPしましたので、宜しくお願いします。 看板図面 http://motor.geocities.jp/fork_i/_gl_images_/kanban.JPG

みなさま、初めまして、宜しくお願いします。 これまでＣＡＤオペの仕事だったのですが、 最近、少しずつ強度計算もやらせて頂くようになりました。 でも、ちょっと教科書や本に載っているケースと 違った形状になるとわからなくなってしまい、困っています。 これからお聞きしたいのは下記の形状です。 ＿＿＿＿＿＿＿＿ 　　　　　　　　 ｜　 　　　　　　　　 ｜　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　 ｜　 　　　　　　　　 ｜　　　　　　100kgf　　　　 　　　　　　　　 ｜　 ↓ 　　　　　　　　 ｜＿＿＿＿＿＿＿　　　　 上図のような側面形状の板を折り曲げたものを使って　 左端はボルトで固定します。 で、右端に100kgfの荷重が掛かっていて、 左端からの距離は300mmです。 この板は幅が500mmあって、100kgfの荷重の 幅方向の位置は50mmで両端の計２ヶ所あります。 材質はSS400なんですが、 この場合、板厚はどれくらいにするべきなんでしょうか？ とても初歩的な質問だとは思いますが、 教えて頂けると、とてもうれしいです。 宜しくお願い致します。 　

パイプののねじれ量計算方法をご教示願います。 パイプ：外形100mm、内径80mm、長さ150mm、材質アルミ 片持ち支持でもう片方の最外部（Ｒ50mm点）円周方向に荷重を与えた時の その点でのねじれ変位量はいくらになるのでしょうか？ よろしくお願いします。

すぐばかさ歯車を使用中ですが、騒音があり、騒音対策のため　まがりばかさ歯車に変更すれば騒音対策になると聞きました。まがりばかさ歯車にした場合、軸受けについても変更を検討するのでしょうか、現在は普通のアンギュラ玉軸受けを使用しております。回転方向は左右両方あります。まったくの初心者です。できましたらわかり易く説明いただけたらと思っております。

貯留槽下部からの切出スクリューコンベヤの設計をしています。 スクリューコンベヤのシャフト強度計算にあたり、貯留槽内部の材料重量はどのように反映させるべきなのでしょうか。 貯留槽容量分の材料重量を見込むと、シャフト径がとても大きくなるし、 ヤンセンの式にて材料圧力を求め、投入口面積で荷重を求めても見ましたが、 これが正しいのか疑問です・・・・。 アドバイス頂ければ幸いです。

お世話になります。 ベアリングの選定を行うのですが、 荷重の計算方法がわかんなくて困っています。 モーターの先に製品を回転させる構造なのですが、 軸受けは円筒ころ軸受けを使用して、 ラジアル方向の荷重を計算する時に モーターの定常運転時の駆動トルクと 回転体の遠心力がわかっているのですが、 モーター軸中心と回転体軸中心が５ｍｍ偏心していて、 これをどう考えたら良いのかがわからず困っています。 ちなみに起動時のトルクは今回考慮しません。 恐れ入りますが、教えて頂けると嬉しいです。 宜しくお願い致します。

現在、φ150mm程度のスクリューフィーダーで30kg程度の袋に粉体を充填する 設備を計画中です。（計量精度：±20g、1分で充填） 輸送元には約150L程度のホッパーがあり、機長は約2.5m・水平です。 問題はスクリューのピッチですが 輸送元ホッパー直下あたりのピッチが狭く、排出口周りあたりのピッチを大きく して、ホッパーのマスフローを得るのが一般的かと思います。 計量精度を追求するなら排出口周りあたりのピッチは細かい方が よいと思いますが、 輸送元ホッパー直下あたりのピッチが広く、排出口周りあたりのピッチが狭く なってしまいます。 その結果、ホッパー直下の移送量（充填率）が大きいため、出口付近の ピッチが狭いと詰まりが発生するような気がします。 このようなケースは計量精度を見越し、幅の狭いピッチで高速回転させる コンセプトの方が良いでしょうか？ 宜しくお願い申し上げます。

φ100のシリンダーを使用しているのですが、位置的不都合がありφ80に変更しようと考えています。でも出力（推力？）（約3900N）を落としたくないので、デュアル（2個のシリンダの直列仕様）にするといいのかな？と思いました。これって正しいですか？こんな場合の計算式ってありますでしょうか？

お世話になります。 15°のテーパブロックを横方向からのシリンダで押し付けてワークを下方向にクランプする機構を考えておりますが、シリンダの推力が502.4Nの場合の下方向に働く力(クランプ力)の求め方が分かりません。 恐れ入りますが、計算方法を教えて頂けますでしょうか? 　502.4N　 15° 　　　→　　/　 　　　　　　　↓　？N

はじめまして。 粉砕機（対象物は野菜です）の設計をしておりますが １１KWのモーター（２５０回転、軸径φ５０）をプーリーを用いて １１６０回転で破砕部回転させようと考えています。 回転部の軸径と軸受けの選定方法が分かりません。 どなたかご教示下さい。 よろしくお願いいたします。

皆様はじめまして。 ギア設計で現在困っております。 当方はアッセンブリメーカーです。 現行で使用しているギアが2種類あり、 その中間機種を設計する為、強度計算からどちらを使用するか 結論を出したく悩んでいます。 設計初心者ですので、ご指導、ご鞭撻よろしくお願いいたします。

板金部品の強度アップについて質問させてください。 洗濯機の底フレームや冷蔵庫の裏板などなど、平板状の板金部品（薄板）では強度をあげるために、表面によく絞り加工などをほどこしているのを見ます。 板金部品（薄板）の強度をあげるためには表面に ・張り出し加工 ・補強絞り ・補強ビード などをほどこすと思うのですが、そのときに実際、どのような形状で、どのくらいの深さで加工したらいいのか、よく悩んでしまいます。 今は過去の図面を引っぱり出して参考にして決めているのですが、そのあたりのノウハウが知りたいのです。または参考になるウェブサイトや専門書等があれば教えてください。 よろしくお願いいたします。

お疲れ様です。 Ｈ鋼が交差している部分にリブを考える場合に 板厚、大きさ、必要かどうかを知りたくて問い合わせいたします。 よろしくお願いします。

公差設計における二乗平方法を規定しているJISの番号を教えてください。 適用したいのは、管の外径と内径から肉厚を求める場合です。

平歯車のギヤ油の撹拌抵抗（トルク）について教えて下さい 回転時の平歯車(2列)のギヤ油による撹拌による抵抗(トルク)の算出方法について、教えて頂けないでしょうか？