マシニングセンタの送りと回転数の条件ついて

質問

マシニングセンタで例えば

φ2.0ｰ90度エンドミルでV溝を掘るとき
①S3000rpm、F45mm/rpm＝1回転0.015mm
②S3000rpm、F90mm/rpm＝1回転0.030mm
③S6000rpm、F90mm/rpm＝1回転0.015mm

①を基準と考えたときに②はF二倍で③はSとFが二倍でも１回転あたりの送りは同じです。

①でうまくいった際条件をあげる時にどれくらいあげたら良いか迷います。　
送りだけを上げるのか、１回転あたりの送りはそのままで回転とFを上げるのかどちらが工具にとって負荷が少なく寿命も持つのですか？

また、皆さまは加工条件あげる際に何を基準にどのくらい上げているかの目安はあるのでしょうか。よろしければご教授願います。

回答No.1

hahaha8635 · ベストアンサー

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切削理論
https://www.youtube.com/watch?v=VJpRk5es9lQ&t=742s

Fの単位が違う
https://www.kousakukikai.tech/nc-stf/
マシニング　フライスは　mm/min

旋盤は　mm/rev　または　mm/rpm

ミーリング4軸はmm/rev　旋盤と一緒

5軸が現在不明

Sは刃物の材質によって　メーカー推奨値がある
あげればあげるほど　加工時間は短くなるが　刃物の温度は上がる
やがて軟化して溶ける

Fの値は　１刃当たりの送り　私は　Φ６＝１Dまでは大体0.1でやってる
https://www.uniontool.co.jp/assets/pdf/product/endmill/index_0301_01.pdf

ただし高速マシニング使いで　回転数馬鹿みたいにあげ　　　　　　　0.05D　切り込み　0.1　で　ぶん回すのが私の中の流行り

ロングネックとかは　0.001D　で　0.05　とかにするが

お礼

ありがとうございます
ユニオンツールの資料分かりやすかったです。

補足

すみません、Fの単位が訳わからないですね（笑）
mm/minのつもりでした

回答No.3

masinist

円周上なら旋盤で出来ませんか？刃物の回転を止めるのに、はじめは抵抗あるかも知れませんが、ブローチ加工やスロッター加工など様々な加工方法があります　旋盤だって結局止めた刃物にぶちあてて削ってるんですよ　私、金属加工３０年まだまだ未熟者毎日が勉強です

回答No.2

masinist

自分も0.3の溝いれで時間もかかるし苦労した経験があります　
そこで質問です　深さはどれくらいでしょうか？
回転させて削る事に囚われず　回転をとめて彫刻刀のように削る方法もあります　ご存じなら恐縮です
どうしても回転で行きたいなら機械の最高回転で送り０.001からあげていく感じで
マシニングでスロッター加工なら現状を遥かに超える切削スピードになります　現状0.05なら５でok

補足

深さは0.4です
回転を止めて加工する方法があるのですね。
刃が欠けそうで怖いですね。
円周上に溝を100山削るので刃持が心配なので回転で行こうと思います。