内面研磨のテーパー加工について

質問

内面研磨のテーパー加工について教えてください。
SKD61　硬度45度　内径120　全長600　汎用型で振れ止め使用
但し、スピンドル長さが500のためワークを反転させてつなぎます。
公差省略して大雑把に書きますと、チャック側から　AΦ120　長さ200
BΦ120.2　長さ200　CΦ120　長さ200で、このままだと段差が出来るので
AとB、BとCの区間約30ミリでテーパーにて滑らかにつなぎます。
どのようにテーパーにしてつないだらいいかわかりません。
今まで直線しか経験がなく、このような形状は初めてです。
どうかよろしくお願いいたします。

回答No.1

noname#230359

ＮＣでないと無理では？

砥石をＲまたはテーパに成形してワークを傾けて削れば出来る原理ながら、繋ぎ目で段差が生じるでしょう。

Ｂ部はたんなる逃げでは？
ワーク硬さか低いので旋削は容易。Ｂ部とテーパ部は削って寸法仕上、ＡＣ部は僅かな研削シロを残す。

砥石成形は外研では苦もなくできるが、内研では軸の剛性がなくて難しいと思います。成形容易な軟らかい砥石を使う手もあるが、加工時の摩耗が大きい。

ライバルも見た目だけであって、キッチリ繋がってないはず。

＞内面全体が大事で研磨仕上げになっています。

信じがたい話。機械部品なら軸が貫通するか両側から入る、それで何で中ほどの膨らみが問題に？　樹脂金型ならストレートと膨らみは変。
面粗さが耐久性に効くことはあるが、旋削と研削ではむしろ逆が有得る。

お礼

回答、ありがとうございます。

私も滑らかに繋ぐにはNCでないと無理だと思いますが、ライバル社が
汎用型で仕上げたとの情報がはいってきました。

文章だとB部は逃げのように感じられますが、内面全体が大事で研磨
仕上げになっています。

砥石をテーパにしてやっても段差が生じるとは思いますが、どのように
して砥石をテーパーにするのか、教えていただけないでしょうか。

今日、試作品の図面が届きました。
内径が大きいＢ部ですが、0.2ではなく、0.1でした。
なぜこのようにするかと言うと全体にかなり熱がもつの
ですが、いろいろあって部分的に膨張率が違うらしい。
繋ぎ目も手で触って明らかに引っかかりがなければＯＫ
とのこと。
何とか砥石をテーパーにしてやってみようかと思います。
いろいろとありがとうございました。