プレス加工のテストが出来る業者を探しています
- 金型のテストのため、油圧プレスもしくはサーボプレスのテストができる業者を探しています。
- 条件にあう機械が存在すればよいですが、改造費用程度は検討できます。
- 心当たりある方は教えていただけると幸いです。
- 締切済み
プレス加工のテストが出来る業者を探しています
ある金型のテストのため、油圧プレスもしくはサーボプレスのテストが出来る業者を探しています。 場所 :中部地区(対応可能であれば地域は問いません) 機械能力 :ストローク 700mm 加圧力 4t 取付 アタッチメント製作します 加工速度 40mm~100mm/sec その他 :芯金とダイスによる、押し込み式の管引き加工です。 ボルスタ部にφ20以上の孔が開いていること、 孔から下が600mm以上開いていることが必要です。 条件にあう機械が存在すればよいですが、多少の改造で出来るのであれば改造費用程度は検討できます。 なかなか回りで探しても対応可能な業者が見つかりません。 心当たりある方は教えていただけるとありがたいです。 よろしくお願いします。
- その他(材料・素材)
- 回答数1
- ありがとう数1
- みんなの回答 (1)
- 専門家の回答
みんなの回答
こちらは 技術系の質問をするサイトなので http://www.nc-net.or.jp/accept/ http://www.nc-net.or.jp/order/ で
関連するQ&A
- プレス加工によるせん断面粗さについて
お世話になります。 表題の件について、プレス打ち抜き加工をしたときにせん断面の面粗さをについて調べていたのですが見つかりませんでした。 加工条件は以下の通りです。 パンチの材質 SKD11 被加工材 SPHC(板厚3.2) パンチとダイスのクリアランスは板厚の7% またシェービング加工をするとどうなるかご教示いただければと思います。 機械加工部品をプレス加工にて対応を検討しているのですが、φ5の製品穴にRa1.6の指示があり、プレスの打ち抜き加工で対応できるのか不明の為書き込みさせていただきました。
- ベストアンサー
- 金属
- 大きめの板の孔加工は、どのような機械で加工するの…
大きめの板の孔加工は、どのような機械で加工するのでしょうか? いつもお世話になっています。 材質SU304 縦2000mm位。 横1000mm位 厚さ2mmか3mm位 の板に、孔を明けたいです。しかも孔の精度は厳しく。孔の位置も精度を厳しく明けたいです。 両方、±0.02位です。 (1)このような薄い板に精度を求めるのはあまり意味が無いのでしょうか? (2)後、このような大きな板の場合、厳しい精度の孔の位置を明ける際の加工方法はどのようになるのでしょうか? フライスでは大きすぎるかと思いましたが、私が知らないだけで、 とても大きなフライス盤があるのでしょうか。 まずは加工は可能なのか否か。そして、可能ならどうやって加工しているのか教えていただきたく思います。 宜しくお願いします。
- ベストアンサー
- 切削
- アルミ素材のプレス加工
アルミ素材を使って、プレスにて外形抜き、曲げ加工を行い、機械加工にて穴あけや、外形破断面を、特定の形になぞるように加工し、製品を作ろうと検討しています。 ほぼ20mm正方ほどの部品に、幅4mm・長さ10mmほどの突起を伸ばして、その部分を根元からまげて、正方の板から垂直に腕が生えるような形状です。 材料厚さは、2.0を予定しております。 ここで、皆様にお伺いしたいのは、この材料についてです。 A5052材を検討いたしましたが、機械加工を行ったときの経験から、非常にねばっこい印象がありまして、加工・バリ取などに苦労しそうな気がします。 そこでA2017などを検討しているのですが、プレスでの90°曲げをした際に、割れてしまったりといった心配がありますので、もし、上記に近いような構成の部品を製作された方がいらっしゃいましたら、お勧めの材料を教えていただければと思います。 残念ながら特殊・高価な材料は、製品制作上採用できませんので、普通の材料販売会社にて調達できるような材料が希望です。 どうぞ宜しくお願い致します。
- ベストアンサー
- その他(機械加工)
- プレス加工でのレベラー調整方法
プレス初心者です。 現在、SUS304H t1.2mm 幅4.0mmのコイル材をプレス機で切断加工していますが なかなか反りがとれなくて困っています。 レベラーは伊達機械精密レベラーを使用しています。 レベラーの調整(材料矯正)方法の手順をご教授頂けませんか? 一般的な手順で構いません。 よろしくお願いします。
- 締切済み
- その他(機械加工)
- プレスにて抜き加工ダレ対策
SPH材 t=6の鋭角R3部分の抜きダレが大きく(ダレ高さ1、3mm)品質上良く無い状況です。何か良い方法は無いでしょうか。加工は機械式プレスの一工程抜きです。
- 締切済み
- プレス金型
お礼
ありがとうございました。 お返事が遅れてすいません。