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製図の際の基準の取り方
noname#230359の回答
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マシニング使いがいないから センターフリフリ否定論者が多いんだろうけど >>転がしながらハイトゲージでケガク作業 ごろごろ転がしてケガキません 必要以上に設計者が気にしてるだけ どちらかといえばフリフリの真ん中のほうが加工者は好き （特にマシニング使い） 設計者は嫌がるだろうと思ってるだけ ちなみに 穴基準のも好きです ↑ 大きい穴 ワイヤーで切った穴 や リーマー通し穴 これらは加工経験者じゃないと わからないんでしょう ↑ バカな加工者は目の前しか見てないので なぜフリフリがいいのか理解してないが（見た目の工程増えるし） ただミス頻度は減る 自動化してればどっちでもかまわないが 何度端面おいで5mm間違えたことか まあ、端面基準でも間違えなければいいけどね 設計者が気にするほどいやではない 一番いやなのは基準があっちからこっちからって成り立ってない図面 ↑ 普通に図面を書けば起こらない 親切心（現場が電卓計算しないように）で2重寸法で（）寸法でない寸法 や 一発で加工できない寸法 製缶もので ピッチ2000とかいうもの まあ、本来は基準がしっかりして 加工方法も理解されている人 JISに基づいて図面を書けば問題ない 設計者が気にしてるほど実はめんどくさくはない >>「材料屋さんから仕入れた6F品の ある3面を(センターを割り出すための)基準としてセンターを割り出し、 そのセンターを(すべての加工の)基準とする」 自体は間違いではないよ 加工者からすれば「ふーーーーん」でおしまい ＪＩＳ通り基準をはっきりさせて書いてくれればいい 計算しないように 2重寸法バリバリで（）寸法でなく 成り立っていない図面を書かれると 加工者はいいけど 最後の組み付け調整者が泣く 金型屋ならDXFでくれで終了 ＮＯＴ寸法でかかれてなく 二重線でなく 寸法すらいらない まあ、チェックできないから 必要だが 出来れば片公差でなく フリフリで絵をすべて書き換えてもらって コーナーＲはちゃんとつながっていてくれれば なお 良いです ↑ 中国あたりでは当たり前なんだろうな いや３Ｄか 昨日AA付で一生懸命書いたけど消えちゃったので まあ、土日だし 絵つきで書いてみた まず フライス おｒ マシニングなど まず、ケがいて加工なんてありえない ケがくのって大変なので まあ、そのままバイスに加えて アキューセンターで 原点を出す 端面出しの方法 http://mcnc.hp.infoseek.co.jp/cgi-bin/img-box/img20100704020530.jpg フリフリの方法 http://mcnc.hp.infoseek.co.jp/cgi-bin/img-box/img20100704020925.jpg 端面だしの場合 最後に5mmずらさないとイケない このとき、ずらしたのかずらしてないのか 一目ではわからない http://mcnc.hp.infoseek.co.jp/cgi-bin/img-box/img20100704021257.jpg ↑ 君は見切れるか？ ちなみに5mmずれたらお釈迦である 何もしないと発覚するのは加工後 ← 忙しいときに限ってやる ちなみにフリフリの場合 間違えるとあさっての方向になるので まず間違えない フリフリと端面の基準面 http://mcnc.hp.infoseek.co.jp/cgi-bin/img-box/img20100704021627.jpg 端面は2面で決めているがフリフリの場合4面で決めてる （Z軸は含まないで書いてる） 端面追いの場合 裏返すともちろん原点が変わる フリフリの場合 原点は変わらない 続きはまた フリフリを薦めるのはオオボケが起こらないから ↑ 5mmズレの問題だけではない ちなみにこの業界 最後にボタン押したやつが 悪い事になってる こっちに書こうと思ったが長文でまた書いてしまった ほかの人が問題視してる バイスの締めすぎによる不具合とか そんな微妙な問題ではない 5mmだからね ちなみに5mmなんか見切れないの と思われがちだが 普通にやった分では見切れないよ 普通に図面を書けばフリフリのフリフリで加工する http://mcnc.hp.infoseek.co.jp/cgi-bin/img-box/img20100704162436.jpg ちなみにケがいた場合でも ちゃんと図面の読み方を知ってるやつは フリフリのフリフリで加工する ← ちゃんとやり方がある ただセンター振り分けが明確でないから http://mcnc.hp.infoseek.co.jp/cgi-bin/img-box/img20100704162718.jpg 明確にしろとか言われる場合もある 端面追い http://mcnc.hp.infoseek.co.jp/cgi-bin/img-box/img20100704162931.jpg まあ、加工しやすいが穴ピッチが分からないので検図がしにくい ↑ ヒストリー系の３DCADだと穴が100個あろうが1000個あろうがボタンひとつで書いてくれる ので 手抜きで多用してるけどね もう少しアルゴリズムが完璧にして 累進寸法や普通の図面のように寸法が入ると ベスト CADメーカさんがんばってください 計算させるのがやめさせるために 2重寸法 http://mcnc.hp.infoseek.co.jp/cgi-bin/img-box/img20100704163214.jpg 設計の基本中の基本寸法の入れ方によって 累積一般公差が変わるって言うことをまったく無視されている ↑ の図面をもらったら 原点はどこにでも出来てしまう 端面からｘｘとして加工されてしまったら 一般公差 http://www.nagai-giken.com/skb0405.html 累積公差は 0.2（300mm一般公差）+0.1（30mmの一般公差）+0.1（20mmの一般公差）＝±0.4 にもなる 続きはまた今度 端面追いJIS通り http://mcnc.hp.infoseek.co.jp/cgi-bin/img-box/img20100705121836.jpg さきにこっちの方を書いとくべきだったが JIS通りに端面おいで書くと この方法になる 比較 http://mcnc.hp.infoseek.co.jp/cgi-bin/img-box/img20100705122242.jpg 現場の要望や計算させないようにすべて寸法追いにした図面と 旧来のJISどおりに書いた図面では 今の機械では ほとんど同じに出来ので 現場ではすべて端面追い計算しなおして加工させるが 厳密には違うものなので 設計者も加工者も理解してないといけないが 理解してないやつ多すぎです また続くかは不明（一応書くつもりだが）
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