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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：亜鉛めっき水素抜き処理後に行う3価クロメート（S…）
亜鉛めっき水素抜き処理後に行う3価クロメート（Sクロ）処理部品の不良原因
このQ&Aのポイント
- 亜鉛めっき水素抜き処理後に行う3価クロメート（Sクロ）処理部品の不良原因を解説します。
- 回転バレルめっきで亜鉛めっき処理後、水素抜き処理を行い、3価クロメート（Sクロ）処理を行う際に、めっき表面にモヤモヤしたクモリのような物が出てしまう不良が発生しています。
- 問題の原因について、3価クロメート液の濃度やバレルの回転速度が問題ではないことが分かっていますが、具体的な原因はまだ分かっていません。
noname#230358
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noname#230359
回答No.1
水素抜きはベーキング処理ですよね？ めっきをベーキングすると、酸化皮膜などができて反応性が低下します。 3価クロムの化成処理液は6価クロムに比べ、めっきのエッチング力が弱く 化成処理皮膜自体も薄いので、めっき表面状態の影響を受けやすいことが 考えられます。
その他の回答 (1)
noname#230359
回答No.2
（１）さんの言うようにベーキング＋３価クロメートはくもり易いです。 原因は３価の液ではなく、ベーキング前後の表面状態です。 めっき→水洗→ベーキングだと水洗水がアルカリ側のため水ジミができやすいので、「水洗水を徹底的にきれいにする」「水洗後、遠心乾燥機などを使い水を飛ばす」などの対策が考えられます。 また、経験上「めっき→水洗→活性化→水洗→エアーブロー→ベーキング→活性化→水洗→クロメート」とした場合が一番きれいでした（エアブローより遠心乾燥のほうが、よりベストだと思います）。 めっきの光沢度を上げるのも一つの手かもしれませんが・・・（←自信なし）
お礼
ご回答どうもありがとうございました。来週より一度めっき後の活性化処理を追加して処理してみます。