超硬？ハイス？ダイス鋼？適切な切削加工材料選びについて
- パンチで三角状の溝を入れたい場合、ハイスはパンチの寿命が短いため適していません。
- 一方、ダイス鋼は破損はありませんが、凹みや変形が起こる可能性があります。
- 超硬は対象の溝を入れるためには最適な材料であり、RT52、RT53、V4の試験を行いましたが、寿命を延ばすためにはまだ改善の余地があります。
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超硬？ハイス？ダイス鋼？
こんにちは。 ＳＵＳ３０１の８Φ棒に溝を入れたいのです。 ｜ ｜ ｜ ｜ ｜＜ ｜ ｜ ｜ ｜ こんな感じです。切削加工は工程の都合上選択肢にありません。 パンチで三角状に凹ませる（深さ３－３．５ｍｍ）ことになりました。 ハイスはパンチ２０個トライで最大３００回（平均１００回）で破損。 ダイス鋼はパンチ１５個トライで破損無し、 全て２００回持たずに凹みや変形。 超硬はパンチ３０個トライで最大１１００回（平均４００回）で破損。 テストした結果では超硬が有力候補に挙がったのですが ランニングコストから考えて平均１０００回までなんとか 寿命を延ばしたいのです。 超硬はＲＴ５２・ＲＴ５３・Ｖ４を試してみました。 本来の用途とは違うので難しいことだとは思いますが この系統の超硬を試してみたら？というようなものを ご存じでしたら教えていただけないでしょうか？
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熱処理＆材質＆硬度の資料を以下に示します。 材質選定時に、参考にして下さい。 http://www.misumi.co.jp/assy/tech/book_197.htm http://www.misumi.co.jp/assy/tech/book_196.htm http://www.coguchi.com/data_s/tokusyu/tokusyu1/
さて、鉄系は、硬度を上げると、 ＊ 耐磨耗性も良くなり、変形や凹みにも強くなります ＊ しかし、カミソリの刃の如く、、脆くなります（破損/折れ易くなる） ので注意が必要です。 ですから、材質は、外周が超硬と同等の硬度で、内部は靭性（少し軟らかい） 物が良く、先端がヘタってきたら、修正＆熱処理でリフレッシュができる構造で。 そして、凹みや変形が多いのは、加工スピードが早過ぎるので、時間当たりの 負荷を軽減させるべきです。 また、破損/折れは、構造自体に問題があるので、先端加工形状は同じでも、 根元を太くすれば、破損はなくなります。 <機械工学的に、破損しない形状にして、凹ます（Ｖに塑性変形させる）> 一度、考えてみて下さい。
シルバーロイは試されました？超硬でもいろいろ違うらしいですよ。ちなみに回し者ではありませんが。
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