パッキン溝（アリ溝）加工についてでお聞きします。

質問

こんにちわ
パッキン溝（アリ溝）加工についてでお聞きします。

今まで、アリ溝を加工をするワーク（品物）自体、少なく、よく来ても年に4～5回、一つのワークの加工距離2000～3000mm程でした。
普通のハイス（エンドミル、5～6本）を成形して使ってました。
今回、ワークの数が100台という大変な数になる為、エンドミル自体の数も相当数考えられます。

因みにワークの材質はSS400
エンドミル・OSG　EDS（刃長30）相当
アリ溝・小口8.95　底径、両端R1.幅14.1　アリ角度24度　寸法公差+-0.2　深さ7mm（0～-0.3）
エンドミルでは成形→再研磨→先端カット成形→再研磨　
公差+-0.2の為一度、再研磨して使えます。

市販のアリカッターの購入を考えてます、超硬では4枚刃しかない為、キリコの詰まりで刃物の破損が考えられますので2枚刃、粉末ハイスTiAIN（アルミナ）コーティングを考えてます。

従来通り、普通のハイスを成形した方がいいのか、市販の粉末ハイス（アルミナコウティング）に変えたほうがいいのか迷ってます。
市販のアリカッターのメーカーは栄工舎です

回答No.1

noname#230359

こんにちは。うちの会社では、超硬スロッチングエンドミルを成形しもらい加工しています。（コーティング可）市販の刃物よりお得だと思います。うちのやり方としては、アリ溝幅ギリギリ（+0.15）までエンドミルで加工してアリカッターで仕上げます。加工距離1500MM、荒、仕上げ2本で50個加工しました。アリ溝幅も結構大きいので、送りも上げれるのではないでしょうか？ちなみに、エントリーポイントはあるのでしょうか？
あればカッターの根元も大きくできるので。

お礼

超硬スロッチングエンドミルですか、鋳物なんかによく使う奴ですかね。

”工距離1500MM、荒、仕上げ2本で50個加工”ですか、驚きです。

早速、工具屋さんに問い合わせてみます、一応、粉末ハイスで手配済みなんですが、taikoh さんのアドバイスも念頭に入れて進めてみます。

的確なアドバイス有難うございました。