十年前購入した立型ＭＣ修理箇所の絞込み

質問

皆様の御知恵を拝借したいと存じます。

HITAT◎精機　立型MC　VM40シリーズの弐型と参型を所持しております。
（両機とも1997年購入）

最近制御盤内の基板のショートによる部品交換修理を行いました。
そこでこれから次々と故障も起きてくるだろうとの事から基板や制御装置等の総入れ替え（新品に交換）してはどうかとの上司からの質問が有りました。

又、繰り返し位置精度も悪い様ですし機械部の方の修理についても情報収集してみて欲しいと頼まれました。

単純に言えば
『リビルドやオーバーホール、新しい加工機を買った方が･･･』
とは思うのですが、
上司が上に『新規購入は必要は無い』と言った手前、加工機購入は出来ないとの事なので出来る内容で保守していかなくてはなりません。

そこで皆様にお聞きしたいのは・・・・
?制御関係を一気に総入れ替えするのは得策か否か？
（そのつど故障箇所を修理した方が得策か、老朽化を考え全交換か）

?機械的なメンテナンスの『ここを修理すれば大丈夫』等の押さえておきたい修理部分はどこでしょうか？

?弐型はＺ軸とＸ軸の移動の際に異音（ヒューといった音）が数年前より大きいのですが似た様な症状とそれについての修理を経験された方はいらっしゃいますでしょうか？

?精度を大事にし、複数工具で加工を行う際に『早送りオーバライド』を『１０%』にして加工していますが、どこを修理すれば『５０%』や『１００%』に上げる事が出来るのでしょうか？それともそれは新品にした場合でも無理なのでしょうか？

尚、参型のスピンドル内のツールクランプ用皿ネジ交換と、同部ベアリング交換しか行った経緯は有りません。

思いつく限りで出来るだけ詳細を書いたのですが足りない部分等有りましたら、御質問していただければ知りうる限りですが補足説明致します。
又、箇条書き駄文乱文により見辛い文章でしたら申し訳有りません。

皆様、どうか宜しくお願い致します。

御指摘されて気付いたので訂正致します。

×⇒ツールクランプ用皿ネジ
◎⇒ツールクランプ用皿バネ

×⇒同部ベアリング交換
◎⇒主軸ベアリング交換

です。

大変申し訳有りませんでした。

回答No.3

noname#230359 · ベストアンサー

回答１です。
機械メーカーさんが、存在するのは、メーカーとしての
ノウハウを持っているからです。
素人が、ああだこうだ言った所で、メーカーには
敵いません。
その意味で、メーカーさんに聞いたほうが得策だと思いますよ。
私の会社の、キタムラ機械のマイセンター３Ｘiの２台のうち１台は
まだ５年目で、Ｘ軸のボールネジを２回、交換しました。
切子のかじりでした。
あなたのおっしゃる症状と、まったく同じでした。
同業者には相談しませんでしたよ、勿論。
その機械を作ったメーカーにしか、判らないと思います。
摺動面の機械なら、かみそりの緩みなどで、
位置決め精度も、落ちてくるでしょうし、
リニアガイドでしたら、切子のかみこみで異音が出たり、
具合の悪い症状は、沢山有ると言えます。
それぞれの症状に対し、適切な解決方法を、導き出せるのは
やはりメーカーでしょう。
マイセンターに関して言えば、２台とも、主軸を交換しています。
ぶつけた結果です。
言い方悪いかもしれませんが、消耗品です、工作機械も。
長く使えば、それなりの故障や、精度の低下は
避けられません。
ましてや、全て、制御されている機械に、手を下せる範囲は
限られるでしょうし。
適正な、ゲインで無い場合、サーボモーターがもの凄い
うなり音を上げたりします。
素人では、触れられない部分は、ものすごく多いでしょう。
パラメーターの設定で、症状が緩和される場合も有るし、
まあ、メーカーに聞くのが、結果として、得策。
新しい機械を買えと言われても、この機械と心中したいとでも言えば
押し売りは、しないでしょう。
まあ、日ごろのメンテナンスは、勿論の事、
大事に使う気持ちが大切です。
機械も、答えてくれますよ。
こんなんで、よろしい？

お礼

おはようございます。
詳しい説明と症状、そして心構えと事細かな対応等、大事な財産である御経験を教授していただき大変恐縮です。

KIYOHIKO様のその『どうしてそうなったのか』や『どのような修理履歴が有るのか』等、大変参考になります。

お忙しいであろう中、この様な長文でお手を煩わせてしまい大変申し訳有りません。
有難う御座いました。

回答No.4

noname#230359

?について
　年式を考えれば、そのつど修理した方が得策です。
　修理部品の入手が困難になってからＲＦでも良いかと思います。

?について
　機械のメンテはマニュアルの通りで良いと思います。
　『ここを修理すれば大丈夫』は私も聞きたいくらいです。
　基本は機械の清掃ですね、制御装置のファンの点検も忘れずに。

?について
　ボールネジサポートベアリング（TACﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ）の寿命か
　ボールネジが 潤滑不良 又は 寿命 などの原因で摩滅している。
　もしくは
　カバーのワイパーがこすっている。（グリス等の塗布で軽減されます）

?について
　10％は極端に遅いと思います。
　ワーク・治具 の重量か何かの為でしょうか？
　確かに、機械に対する衝撃はすくないかも知れませんね
　初品の加工時はそれでも良いとは思いますが、それは安全の為であって
　早送りを落してもそれほど精度に影響は無いと考えます。
　単品加工が主で、50％で使っているユーザーはありますが
　余り生産性に影響が無いからだと解釈しています。

少し気になった点。
＞参型のスピンドル内のツールクランプ用皿ネジ交換と、同部ベアリング交換

皿ネジ→皿バネ
同部ベアリング交換→主軸ベアリング でしょうか？

?にも関係しますが
もし衝突等で 現地交換 された場合は半年後ぐらいに もう一度社内で精度
チェックをお勧めします。
精度検査表の項目を可能な範疇でチェックするべきです。

お礼

お礼が遅れてしまい大変申し訳有りません。
部分部分に対しての細かな回答誠に有難う御座いました。

最近もＸＹＺ軸のサーボモーター用アンプの故障が有り、メーカーサポートからの電話指示を仰ぎながら説明書片手に原因究明を行ったのですが、そのような事が有って少しだけ内部について理解することが出来ました。
（問題が無い場合、なかなか仕組み等について勉強する機会や時間も取れませんしね）

又、制御装置のファンには早速エアーフィルターを購入し取り付けました。

後は作業者が微妙に感じる異変を汲み取り、迅速に対応する事が大事ですね。

どうも有難う御座いました。

回答No.2

noname#230359

現在、某中堅の射出金型メーカーの技術顧問をしていますが、最近荒取り用に使用していた26年前の牧野Ｍ/Ｃを改修し1/1000の精度が出るようになりました。
ＣＡＭソフトの技術も更新し加工速度もおよそ３倍に上がりました。
信じられないですね。やればできるんだなー。
いずれも専門の改革技術を導入しました。
機械メーカーさんに相談すれば新しいマシンを購入してくださいと言われるでしょうね。
いずれを採用するかはご自身の判断です。

お礼

早速のアドバイス有難う御座います。

2･･･26年前のですか！？

確かに鋳物が枯れている所へ再度修正加工を行った機械は精度が出ると聞いた事が有りますが、それ程とは････
やはりＣＡＭやソフトの面からも新しい技術によるアプローチをした事の賜物なのでしょうか

加工機メーカーではなく、ＯＨ・ＲＦ・ＲＢ等の専門業者等を活用した（プーさんの自力での作業も込みで）結果なのでしょうか？

回答No.1

noname#230359

森精機に聞いたほうが、早い。

お礼

至極真っ当で尤もな回答を有難う御座います。

ですがメーカーではなくユーザーからの視点で色々と有るかと思われたので質問させていただいた次第です。
集められる情報は１つでも多いに越した事は無いと思い皆様に教えを乞いております。

確かに皆様の経験は財産であり命で有る事は重々承知しております。
ですので皆様の命全てとは申しませんが、光明を見出すキッカケだけでも見つけられればと思い無知という恥を情けなくもさらけ出しております。

何卒、御厚情を賜れないでしょうか？