付着したポリエチレンの除去方法について
- プラスチック加工メーカーでの作業中に、金属に付着したポリエチレンを除去する方法を探しています。
- シンナーでは溶解せず、削り落とす必要があり、作業性が低下しています。
- 140℃で使用できる溶剤や剥離剤に知見のある方、ご教示いただけませんか？
- 締切済み
付着したポリエチレンの除去
お世話になります。 プラスチック加工メーカーに勤務しております。 HDPEを金属(鏡面仕上げH-Crメッキ加工)にて高温加工（140℃）した際に、金属に付着するポリエチレンを除去する方法をご存知の方はいらっしゃいませんか？ シンナーでも充分に溶解しない為(金属面も140℃くらいになっている為、溶解する前に揮発してしまう為でしょうか？)、削り落とさねばならず作業性を大幅に低下させています。 適当な溶剤(使用温度140℃)、剥離剤等知見のある方はいらっしゃいませんか? よろしくお願いいたします。
- プラスチック
- 回答数3
- ありがとう数0
- みんなの回答 （3）
- 専門家の回答
みんなの回答
どの様な加工をされているのか分かりませんが、金属を冷やせないのであれば、加工前に離型剤(スプレー式の物があります)を金属に塗ると良いと思います。 ただし、加工後の表面仕上がりについてはご検討下さい。 離型剤が使えない場合は、真鍮ブラシで磨くもの良いと思います。
金型が熱いままで洗い流したいといいうことでしょうか。どうしても溶媒ということであればトリクロロベンゼンですが蒸気を吸うことはあまりよろしくないので作業環境としては悪化します。シンナーよりは可燃性が無いのでましです。安全性,作業環境をよく考慮されることが重要と思います。拝見した文章ではやっていらっしゃることが少し危険と判断いたします。
冷えれば、剥がせませんか？
関連するQ&A
- 金属の組成粒度観察のようにＨＤＰＥを観察できない…
金属の組成粒度観察のようにＨＤＰＥを観察できないでしょうか？ いつも勉強させてもらってます。 今ＨＤＰＥを成型後、2次加工（熱板溶着）しております。 このとき、溶解した場所、溶解していない場所を再結晶後、確認したいのですがいい方法はありますでしょうか。 特殊な顕微鏡が必要なのでしょうか。 金属の組成粒度を観察する際は薬品で表面をきれいにして？行うようですが、 樹脂もこのような方法で簡易的に組成を確認できないでしょうか？ おそらく成型後にもう一度溶かしているので、結晶の大きさが違うなど観察できるのかなと思ってるのですが・・・。
- ベストアンサー
- プラスチック
- 鋳造時の重元素の溶解
金属の溶解にあたり，高周波加熱により各種元素を溶解・混合しているのですが，鋳造時の溶解金属温度が約1400～1500℃なのに，どうして融点の高いＷ（融点約3380℃）やＣｒ（同1900℃）が溶けるのですか？ たとえば，溶解している金属にＷやＣｒが接すると，溶解金属等がそれらに拡散して，融点を下げるのですか？ それとも，高周波加熱により，溶解金属の温度は1400℃ぐらいでも，局所的に見るとＷ等が溶けるぐらいの温度になっているのですか？ 宜しくお願いします。
- ベストアンサー
- 化学
- リン酸塩皮膜除去について
いつもお世話になっております。 リン酸皮膜処理(パーカーライジング加工,ボンテ処理とも呼ばれています)について質問があります。 潤滑性を目的として、リン酸塩皮膜処理を行っている製品があります。 皮膜処理後、加工(鍛造等)を行い、その後熱処理などを入れる為、皮膜を剥離したいのですが、剥離方法について詳しく教えてください。 一般的には、アルカリ脱脂・溶剤系洗浄だけでは完全に除去できない為、酸洗浄が必要と聞いております。 洗浄剤の種類、条件(温度や時間など)等、詳しく教えていただけると助かります。※できれば、どの洗浄が何をターゲットとして洗浄しているのか・・・とかメカニズム的なところも。 投入製品は以下になります。 ・素地：Fe ・皮膜：Zn系皮膜(6μm),金属石鹸(3μm),ナトリウム石鹸(1μm) 投入製品情報、一部訂正します。 ・皮膜：Zn系皮膜(3μm),金属石鹸+ナトリウム石鹸(1μm)
- 締切済み
- その他（表面処理技術）
- メッキ基材へのＦｅ, Ｎｉ, Ｃｒ 異物付着
仕事でAgメッキを行う工程があるのですが、Fe, Cr, Niを成分とする異物がメッキを付ける基材に付着して困っています。基材はCu合金でも42Fe-Ni合金でも発生しております。 異物は核となる部分がFe, Niで､周辺部や異物と基材の境界部にCrが高ﾋﾟｰｸで検出されております。 工程では電解メッキ, 電解剥離でSUSをアノード電極に使用していますが、この影響でしょうか？工程で使用している薬品ではこのような成分はなく、SUSが怪しいと思っております。アノードSUSの溶解は分かるのですが、それが析出などして付着したりするのでしょうか？ メッキのノズルからFe, Niを主成分とする異物が出ることがあるとの話も聞きましたが､参考となる文献等は見あたりませんでした。 どなたか知見があれば教えて下さい。 よろしくお願い致します。
- 締切済み
- メッキ
- ピット ピンホール 巣の対策
SUS・HPMなどを使用し、鏡面研削加工をしています。 その際、仕上げた面はスコープなどで確認しても、綺麗に仕上がるんですが、その面と違う面を後から加工すると綺麗に仕上た面にピットが発生します。 そんな事ってあるんでしょうか？ その為、鏡面仕上げを最後にする様にしているのですが 加工の都合上、それが無理な場合もありまして、 その際はやはりピットが発生してしまいます。 まぁ普通に鏡面仕上げ時に発生する事もあるのですが・・・・ ピットに関しては、ここ数年本当に悩まされています。 材料が悪いなど色々言われていますが、 やはり研削には、永遠の課題なんでしょうか？ 何か良い対策・情報・知恵等などどんな事でも良いので、 何かありましたらドシドシ回答の方、お願いします。 本当に悩んでいます。 勝手な質問で誠に申し訳ありませんが、宜しくお願いします。
- 締切済み
- 金属
- 成形金型につく樹脂膜？の除去方法
射出成形で金型にうっすら樹脂膜みたいな物が付着して困っています。 材質ではPBT、場所ではウェルドラインなど圧がかかる場所がひどいです。 除去するときはスティック砥石を使い、除去しているのですが 効率も悪く、鏡面を傷つけたりしてしまいます。またシボ加工 された面などは使えません。 何か溶剤で溶かしたりできないものでしょうか？ 良い方法があればご教示お願いしたいです。 超音波洗浄器、シンナーではとれませんでした。 よろしくお願いします。 沢山の御回答ありがとうございます。 またお礼が遅れてしまい申し訳ありません。 ソマックス社製の洗浄器はうちでも使用しています。（説明不足ですみません） 洗浄時間10分で使用していましたので30分に変えてみても樹脂膜は 取れませんでした・・・ ガス焼けとはちょっと違うような気がします。 普通の入れ子だと鉄なので親水性があると思うのですが 膜みたいなものが付着しており疎水性？（水をはじいている状態）に なっています。鏡面部もうっすらとつや消しになっているような感じです。 これが入れ子全体についているような状態です。 樹脂メーカーにも問い合わせてみます。 沢山の御回答者様、ありがとうございました。この追記をもってお礼に代えさせて頂きたいと思います。 また引き続き何か良い案がありましたらお教え頂きたく思います。
- 締切済み
- プラスチック
- ステン板・アングル等の養生シールの上手な剥し方
ステン板・アングルを鏡面加工すると、養生シール(ゴム・テープ等)が貼られて来ます。シールを剥がすと、ステン材に接着材が残ったり、アングルの角に細くテープが残ります。接着材はシンナーで擦って取っていますが、結構力をかけても取れず、手間と時間を浪費しています。アングルの角の細いテープは、カッターナイフなんかで剥がしています。ステンに張り付いた接着剤や養生シールを簡単に剥がせる溶剤や方法はないでしょうか。
- ベストアンサー
- その他（表面処理技術）
- 金属部品の表面仕上方法について
金属部品の表面仕上方法を探しています。 部品の厚みは0.6ｍｍで 0.35ｍｍ（公差 ±0.02）ｘ4ｍｍ（公差 ±0.02）の溝があり、その溝部内側に1か所だけ突起形状のあります。このような溝形状の内側を鏡面仕上げに近いバフかけを行いたいと考えています。 ・ワイヤーカットで9カットしたのですが、どうしてもワイヤカット目 が残ってしまい、鏡面にはほど遠かった。 ・砥粒流体加工（エクスツルードホーン）へご相談したのですが、溝 巾が狭いので困難だろうとのご見解。 ・エアロラップをしてみたのですが、ある程度時間をかけて行うと 鏡面にだいぶん近くなったのですが、突起部が削れて丸くなってし まい、時間を短くすると突起部は丸くまではならないのですが、鏡 面にはほど遠い。 よっては、部品の公差を含め狭い部分であること、鏡面に近い仕上がりを要求されていることで、何かテストででもやってみる加工方法等あればご教示頂ければと思います。よろしくお願いいたします。
- ベストアンサー
- 研削・研磨
