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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:ポケット加工 ミニチュアサイズ)
ポケット加工で超鋼エンドミルを使用していますが、工具破損の問題が発生。時間短縮のためにアドバイスをお願いします。
このQ&Aのポイント
- ポケット加工で使用している超鋼エンドミルの径1のOSG FXS-EMSSは、加工深さ0.7mm、溝幅1.5mmの材料SS&S55Cで使用しましたが、工具破損の問題が起きました。
- 加工時間は1320分ほどかかり、ミニチュアサイズの加工に初めて挑戦したため、時間の短縮が必要です。
- Z切り込みの0.3mmの条件での加工が可能かどうかが分からず、アドバイスをお願いします。
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noname#230359
回答No.3
FXS-EMSSは、Z切り込みに対して不得意な工具です。側面加工や高硬度のワークには、有効なんですけどね。当然ながら送り、回転も遅いです。 回転がどの位まで上がるわかりませんが?23万回転まで回していいです。送りは、刃あたり0.040.08位までいけると思いますよ。Z切り込みをするならば3枚刃の方がいいと思いますよ。EMSSだとネジレ角等の問題でキリコの排出がうまくいかないと思います。ナチ製のジオ、スロットなんかどうでしょうか?
noname#230359
回答No.2
johnさんと同意見です。 送りが遅すぎます。 特に生材は送りが遅いと刃物がこするだけで、へたるだけです。 切り込みは同じ位でいいですよ。 同じような経験をしたことがあるので 間違いないはずです。
質問者
お礼
どうも、ありがとうございます 送りが遅すぎるんですね いろいろ試してしてみます 貴重なご意見ありがとうございました
noname#230359
回答No.1
刃の突き出しが35ミリ程度とすれば、S12000ならF1200で十分だと思います。 工具が折れる原因は切削条件ではなく、加工パスの問題では? 加工パスが工具にとって優しいものでありますか? 急激に負荷がかかるような箇所はありませんか? 例えば、コーナーを曲がる時にパスにRをつけていますか? 壁際を走る際の最終パスのピックは小さいですか?
質問者
お礼
切削条件ばかりだとおもっていましたが 加工パスも、もう一度確認いたします 貴重なご意見ありがとうございます いろいろ、勉強させられます まだまだ勉強不足で考えさせられます ほんとうに、みなさんありがとうございます
お礼
どうも、ありがとうございます 早速テストピ-スで加工してみます 回転数が12000が最大なので 他の工具を使ってしてみたいと思います