- 締切済み
ステンレスのしみについて
- SUS316で外径・内径を切削した際に、白いしみのようなものが出来る理由とは?
- チップを試してみたが、しみは変わらず。ステンレスのしみを解消する方法はある?
- ステンレスの切削時に発生するしみの原因と解決策について
- みんなの回答 (2)
- 専門家の回答
みんなの回答
関連するQ&A
- ステンレス材について
NC旋盤で加工する場合、SUS303、SUS304どちらの方が切削しやすのでしょうか。 ちなみに50の丸棒です。 以前ステンレスの加工した時、チップをステンレス用を使用したにも関わらず、刃持ちが悪く大変でした。
- ベストアンサー
- 金属
- ステンレスパイプの圧縮強さの計算方法
長さ50mm、外径10mm、内径9.0mmのSUS304のパイプの強度を知りたいのですがどのような計算式があるのでしょうか?。 同じ材質同じ肉厚のパイプでも外径によって強度は変わるのでしょうか?。 上記パイプで何キログラムの物体を押し上げられるか?、ゆっくり押し上げるときとたたいて押し上げる際では必要な強度は違ってくるのでしょうか?。 宜しくお願いいたします。
- ベストアンサー
- 物理学
- SCM440調質材
現在、新規の仕事でSCM440調質材をNC旋盤で 切削加工しています。 外径φ120.0 内径φ66.0 長さ37.0のワークを外径φ110.8 内径φ104.05 長さ33.2まで仕上げます。 困っているのは荒加工で、切削条件は外径・内径とも同条件です。 S180(周速一定)D2.0 F0.2です。 キリコも一巻き、二巻きで折れているので良好だと思っていたのですが、 5~10個でチップが駄目になってしまいます。 ワークは調質した後、表面にショットをかけているのでボコボコしてます。 結構重切削なのでこんなものなのでしょうか? 因みにクーラントは浴びせるほど刃先に掛けています。 内径の屑詰まりもありません。
- ベストアンサー
- 切削
- パイプ材を旋盤で加工時、切削油流出防止
外径φ5、内径φ3.98のSUS316パイプ材料を旋盤加工しています。 パイプ材加工は以前よりおこなっていますが、切削油が流れ出てきてしまうため後端側に栓詰めしています。 栓詰めしているのは、内径寸法に切削したもの・市販の専用ゴム・ティッシュなどです。 これらを使用していますが、もっと汎用的で何度も使えるものがないかと考えています。 いい方法がありましたら教えてください。
- 締切済み
- 旋盤
- ステンレスの旋削加工での面相度
初めて質問します。SUS304、316の外径及び端面切削で面粗度を3.2S 以下で加工したいのですが、出せないことはないのですが、弊社では非常に時間がかかっています。短時間で、普通に切削して維持する方法があったら教えてください。条件としては、水溶性の切削油で、出来れば市販の工具で可能であればGoodです。
- 締切済み
- 旋盤
- パイプシャフト ステンレス材を探しています
SUSパイプシャフトをさがしています 【1】外径Φ10 内径Φ3程度 【2】長さ500mm程度 【3】材質プリハードン材 上記内容のシャフトを在庫しているメーカーさんを御存知でしたらご教示願いますでしょうか。宜しくお願い致します。
- 締切済み
- 金属
- 高爪の外周切削
いつもお世話になってます。 8インチ油圧チャック、爪高さ90mm。 外径把握なのですが高速回転時にチャックの重さで 遠心力によって把握力が落ちると聞き、 内径にリングを掴み外形の不必要な部分の切削を始めました。 荒で条件は切り込み2mm、F0.15、V100、ドライ切削です。 最初からすごい断続音がし機械がすごく振動しました。 怖いので途中で止めて爪を見てみました。 削ってるというよりムシレが目立ちました。 生爪形成で内径しかやった事がないのですが、 外径がこんな風になるとは思いませんでした。 ちなみに内径の場合は、 荒コーティングチップで切り込み2mm、F0.15、V100、 仕上げサーメットチップで切り込み0.05mm、F0.05、V150くらいです。 外径の場合はバイト形状や断続切削用のチップなど それ用に何かコツみたいなものがあるのでしょうか? アドバイスでもよろしいのでご助言くだされば幸いです。
- 締切済み
- 旋盤
- SUS316Lの薄肉切削
17角で高さ6.5のSUS316Lのブロックに外径φ13内径φ5のリング溝を深さ6.1 まで削り、反対から深さ0.2削った形状のものを作りたいと考えています。 旋盤で加工していくと薄肉部が0.2のため、バイトの刃先でたわんでしまいます。 なんとか切削加工で作りたいのですがどうしたらよいでしょうか?
- 締切済み
- 切削
補足
ありがとうございます。 最初はそう思いましたが同内容の加工をしているところでは全く出ていないという事ですので、余計困っています。