ステンレスの旋削加工での面相度

質問

初めて質問します。ＳＵＳ３０４、３１６の外径及び端面切削で面粗度を３．２Ｓ
以下で加工したいのですが、出せないことはないのですが、弊社では非常に時間がかかっています。短時間で、普通に切削して維持する方法があったら教えてください。条件としては、水溶性の切削油で、出来れば市販の工具で可能であればGoodです。

回答No.5

noname#230359

ＳＵＳ３０４・３１６Ｌ　恐らく耐熱バルブなどの関係でしょうか？　最近の需要だとほかにもありますかね？
とりあえず、難削材の系統で、面粗さ３．２Ｓをクリアとのことですが、ＭＷ・ＳＷ　ブレーカーはワークに剛性が必要になります。　ちょっとチップ単価があがりますが、試して価値があるのは　三菱ま○りあるの　ＭＪブレーカー　が良いとおもいますよ！　切削条件的には１５０m/minまでで　切り込み量は2.0mm以内　送りは　0.2以内が私のやったことのある条件です。　それまでは　○セラ　の　○R660　というチップをつかっていたのですが　寿命で３倍　ＮＣ機ですので、チップの交換の手間も軽減し　非常に重宝しています。　単価は２．５倍くらいするのですが　価値がありますよ！　ぜひ　ためしてみてください！

回答No.4

noname#230359

こんばんはmayさん
大阪製作所の後藤です。
少しご質問から時間が経っていますがお答えいたします。

現在の所、弊社ではSUS仕上げ加工ではタンガロイのサーメットチップ「NS530」を使用しています。
チップ形状はTNGG160404で「W」か「01」を使用します。

周速70150rpm位です。送りはＦ＝0.05以下で加工します。
切り込み「W」の場合0.2mm以下、「01」の場合0.4mm以下です。
チップメーカーの加工条件は良すぎて実際の
現場では使えないことが多いです。

SUS304、316の切削で一番注意が必要なのはキリコの処理問題です
実際にステンレスの加工を20年以上やっていますと問題となる加工の
ほとんどが「キリコ処理」からです。

表面粗度3.2ｓは汎用旋盤加工としては最良のクラスになると思いますが上記の条件で加工すれば水溶性の切削油材でも可能です。
（しかし、ベストは鉱油系ですよ）

ご参考になれば幸いです。

参考URL：

http://www.osaka-jp.net

回答No.3

noname#230359

ども。タンガロイのＳＳブレーカ？（ちょっと忘れちゃいました）ステンレス用チップを一度使ってみてください。見た目より削れると思います.６コーナー使えてＭ級のため安くて経済的でもあります。

回答No.2

noname#230359

毎度。
面粗度を確保しながら加工をする時は、今までは送りを遅くして対応してきましたが、現在では色々なチップが出て来ましたのでそれを使用すると早くてきれいに加工できます。
工具メーカは三菱マテリアル、チップ形状はＣＮ形・ＷＮ形でブレーカ名称粗用「ＭＷ」仕上げ用「ＳＷ」、チップ材種は「ＵＳ７０２０」です。このチップを使う時の加工条件ですが、切削速度１２０１８０m/min、送り０.１５０．５０mm/rev、切り込み０．５３mmです。このチップは先端にサラエ刃がついている為、現行同一条件であれば面粗度は今以上に向上します。また、今面粗度が出ているのであれば、送りを２倍にしても面粗度はでます。一度使ってみて下さい。
では。。。

お礼

ご回答有り難うございました。一度試してみたいと思いますが、貴社ではどのぐらいの面粗度であがっているのでしょうか？

回答No.1

noname#230359

毎度。
面粗度を確保しながら加工をする時は、今までは送りを遅くして対応してきましたが、現在では色々なチップが出て来ましたのでそれを使用すると早くてきれいに加工できます。
工具メーカは三菱マテリアル、チップ形状はＣＮ形・ＷＮ形でブレーカ名称粗用「ＭＷ」仕上げ用「ＳＷ」、チップ材種は「ＵＳ７０２０」です。このチップを使う時の加工条件ですが、切削速度１２０１８０m/min、送り０.１５０．３０mm/rev、切り込み０．５３mmです。このチップは先端にサラエ刃がついている為、現行同一条件であれば面粗度は今以上に向上します。また、今面粗度が出ているのであれば、送りを２倍にしても面粗度はでます。一度使ってみて下さい。
では。。。