アルミ材の鍛造後の強度について
- アルミ材の鍛造後の強度について機械部品を製造している際に、耐食性の問題が発生し、材料変更を検討中です。
- 5000系のハンドブックには、5056-H18などの高強度な材料が記載されていますが、丸棒などは入手可能でしょうか？
- 5056-H18は冷間加工されたアルミ板材などで一般的に販売されているのか知りたいです。
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アルミ材の鍛造後の強度について
お世話になります。 機械部品を製造しておりますが、2017-T4材にて耐食性の問題が発生し、材料変更を検討しております。表面処理は行わないことになりましたが、5000系のハンドブックには、5056-H18などの記載欄があり、強度もかなり高く記載されています。5056-H18などで丸棒など入手できるのでしょうか？また、Ｈは冷間加工と記載されているので、基本的には板材などで一般的に販売されているのでしょうか？ ご教授願います。
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材料の専門家ではないので理論的なことは申し上げられませんが鍛造品の機械加工を長年やりました。そのときの経験で申し上げます。 Ｈ３５とは加工硬化後安定化処理したものでＡ５０５６のようなＭｇを含んだ合金は常温で時効軟化する性質があるので適当な硬さと強度を持たせる為には経日変化が生じないうちに低温加熱して加工硬化後の安定化処理をする事をいいます。 お尋ねのＡ５０５６Ｈ35材は加工硬化によって硬度と強度を上げた材料なので表面と内部の強度差は有ります。 硬度がそこそこ高くて強度差の少ない製品にするには溶体化処理後に人工時効処理を施す事の出来る材質が宜しいと思いますし、経日変化による変形や応力割れ及び結晶粒界腐食等の防止にもなります。 質別で申し上げますとＴ４、Ｔ５、Ｔ６、Ｔ７処理の出来るものが良いでしょう。
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Ａ５０５６はＯ，Ｈ３５、Ｈ３８，Ｈ１１２が一般的でＨ１８は特注になるのではないでしょうか、また、Ａ５０５６の板材は無いと思います。棒材で鍛造性の良いのはＨ３５処理された材種です。耐食性は５ランク評価でＡ５０５６がＡに対してＡ２０１７はＤ評価位の差が有ります。 Ａ５０００系列は一般的に鍛造性はよろしくありませんが、ブランク取り後溶体化処理を行えばそこそこ加工が出来るようになります。 材料として各種の特性の優れた材種としてはＡ６０６１－Ｔ６がありますが、一度検討してみたらば如何でしょうか?
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