- ベストアンサー
切削液の安全性について
- 現在使用中の切削液をエマルジョンタイプからケミカルタイプに変更することを考えていますが、ケミカルタイプには静菌性物質が含まれており、その危険性が懸念されています。
- 切削加工でケミカルタイプの切削液を使用するべきではないとメーカーから忠告されました。
- 切削液の安全性に関する詳しい情報を知っている方は、教えていただけますか？
- 切削
- 回答数3
- ありがとう数1
- みんなの回答 （3）
- 専門家の回答
質問者が選んだベストアンサー
- ベストアンサー
その他の回答 (2)
ケミカルタイプと記述されていますが、最近の風潮であるシンセティックタイプの事ですか？以前から言われているケミカルソリューションであれば、切削性の向上目的に外れるのでは？シンセティックタイプにしても、切削性の向上目的での変更が逆行と考えます。潤滑性等を考えればエマルジョンが一番良い物です。それに最近シェアーアップが著しく伸びているスイス製品で有ると、エマルジョン粒径が細かいので、浸透性が良く、高性能で。持ち出しが少なく補給量が少ない。且つ、腐敗しないので、廃棄量が減る等の性能品が有ります。
- 参考URL：
- http://www.yukawacut.jp
補足
ケミカルタイプとシンセティックタイプ、バイオタイプにケミカルソリューションはすべて同じタイプではないのでしょうか。 呼び方が違うだけでどれも同じと思っていました。 よろしければ各タイプの違いを教えていただけないでしょうか。
ちょっとずれますが、変更する理由がわからないので、もし切削性の向上やコスト削減が目的だったら、切削油のミスト発生装置などは結構良いですよ。 メーカーはどこだったか忘れましたが、前の会社で使っていました。
補足
言葉足らずで申し訳ありませんでした。 変更の目的は察しのとおり、切削性の向上とコストダウンです。 また、変更のターゲットとしているのは、長尺の丸棒のピーリング加工です。 お話にありましたミスト発生装置は、丸鋸切断では現在も使用しておりますが、ピーリング加工でも適用できるものなのでしょうか。
関連するQ&A
- 水溶性切削液について教えてください。
ＭＣの水溶性切削液を交換したいのですが 他のメーカーの切削液を使ってみたく いろいろ調べてみたら、エマルジョン、ソリューブルとありましたが一長一短を教えてもらえませんか？ 主な加工材種がアルミとS45C等ならどちらがいいのでしょうか？
- 締切済み
- マシニングセンター
- 切削液について
私はNC旋盤歴が８年になりますが、先日、会社の命令で１週間ほど別の会社へ機械立ち上げのため出向してきて初めて切削液の違いに感じました。 うちの会社は一応、大手機械メーカーなので必要な物は多少高くても購入してもらえます。 その中でうちが使っている切削液などは２０リットルのペール缶で１缶２万円くらいします。 しかし、出向先の会社では２０リットルのペール缶で１缶７千円と言う激安の切削液を使用していました。 加工していてどうも工具の寿命が短くなった気がしました。 これは気のせいでは無いですよね？ 回答お願いします。 ちなみに機械、工具、プログラム、加工条件、加工ワークなどはすべて私の会社と一緒です。 違うのは切削液、マシン油くらいです。
- ベストアンサー
- 旋盤
- エマルジョン切削油の凝固
エマルジョンタイプの切削油を使用しているのですが、休日などで1～2晩機械を止めておくとタンクの淵や機械内に白いベトベトの固まり(牛乳を温めたときに出来る膜のようなもの)が出来て困っています。 これは何が原因だと思われますか? ちなみにエマルジョンでも数種類使っているのですが、この固まりが出来るのは決まった1種類の油だけです。 油メーカーに相談したところ「地域の水に合わないときがある」とも言われたのですが、そういうことも有り得るのでしょうか。
- 締切済み
- マシニングセンター
- 切削油
お世話になります 今CC製エマルションタイプの切削油を２０倍程度で使っています。以前は ソリュブル系を使っていたのですが機会のダメージを考えるとエマルション が良いとのことで5月に交換しました。しかし最近になり液の色が乳白色から 半透明に変化してきました。（液を補充すると段々乳白色になる）浮上油回収装置を使っていましてタンクには浮上油が少なく綺麗な状態です。濃度が薄いのかと思い濃度を調べると薄くもありません、しかしエマルションタイプは濃度計で観ると少しボヤケ感が在ると思うのですが、ボヤケ感は無くクッキリしていました。 切削油になにが起きているのでしょうか教えてください。
- ベストアンサー
- 旋盤
- 切削液の扱いで悩んでいます。
現在、ＮＣ旋盤で作業をしている者ですが・・ 切削液が臭くて仕方がありません。臭すぎて仕事にも集中出来ないくらいです。臭いは乳酸的なで酸っぱい感じの臭いがします。皆さんが使用している切削液は臭くないですか？それと・・臭う場合の対策はどうしたら良いのでしょうか？是非、良いアドバイスがあれば、教えていただきたいです。 （現状） ・ＮＣ旋盤は購入して１年半。切削液もその時作りました。 ・切削液は水溶性の切削液です。 ・同じ頃に他のメーカーの旋盤を購入したのですが 片方は臭いません。（メーカーによって切削液が腐 りやすいのもあるのでしょうか？） ・水槽に浮いている潤滑油はこまめに、すくっています。
- 締切済み
- 旋盤
- シンセティックタイプなどの切削油とは？
今は、シンセティックタイプなどの切削油が出回ってる様ですが、性能は如何なんでしょうか？コスト面は？管理方法は？是非、お教え願いたいです。 私どもの会社では、水溶性切削油（エマルジョンタイプ）を使用しています。大隈のCNC旋盤を使用して主にSUS316、黄銅、鉄（SCM45、SUJ2）、を加工しています。黄銅を加工するときは、切削油は、使用していません。 SUS316、黄銅、鉄（SCM45、SUJ2）、全部に使用できる水溶性切削油は、あるんでしょうか？ あれば上司に掛け合ってテストしたいと思います。
- 締切済み
- 旋盤
お礼
ご意見ありがとうございます。大変参考になりました。 メカトロテックは見学する予定でしたので、ぜひ見に行きたいと思います。