• ベストアンサー
※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:穴の打ち分けって?)

穴の打ち分けって?

このQ&Aのポイント
  • 鉄板設計未熟者なので、t:1.0くらいの鉄板(60キロ級)に穴を打ち分ける方法を教えてください。
  • 鉄板に穴を打ち分ける際に使用するユニットやその実物形状や寸法について教えてください。
  • 質問者は鉄板設計が未熟であり、t:1.0くらいの鉄板(60キロ級)に穴を打ち分ける方法やユニットの実物形状や寸法について教えてほしいとしています。

質問者が選んだベストアンサー

  • ベストアンサー
noname#230359
noname#230359
回答No.1

t1.0に穴を打ち分けるってどういう意味ですか? いろいろな穴を大板にあけるなら通常ならタレパンですが? もう少し説明を入れてください。

noname#230358
質問者

お礼

本当に初級者なもので 説明不足、大変申し訳ありません。。。 穴の径としてはΦ10程度で 打ち分け、は穴の、有る、無し、です。 セレクトと書けばよかったのですね? 本当に申し訳ありません。。。 返信ありがとうございました!!!

全文を見る
すると、全ての回答が全文表示されます。

その他の回答 (2)

noname#230359
noname#230359
回答No.3

ばばさんの言うようにセレクトリテーナがいいでしょう。 ミスミのプレス金型標準部品カタログの705ページに出ています。

noname#230358
質問者

お礼

ミスミですか?明日会社に行ったらそのカタログの有無を聞いてみます。。。返信どうもありがとうございました!!!

全文を見る
すると、全ての回答が全文表示されます。
noname#230359
noname#230359
回答No.2

「穴を打ち分ける」の意味がいまいちなんですが、穴をあける場合とあけない場合がありどちらかを型で選択するという意味で宜しいでしょうか?それならセレクトリテーナーを使用すれば出来るはずです。エアーエアーシリンダーでパンチを上下に動かすことにより穴をあける、あけないを選択できます。 同じ位置に異なる径の穴をあけるには、パンチをその都度差し替えるしかないのでは?

noname#230358
質問者

お礼

まさにその意味です! セレクトリテーナーですか?ある程度穴が集まった所に、後から改修にてセレクト穴(同径)追加って言うのはやはり難しいものなのでしょうか?再度調べてなおしてみます。。。返信どうもありがとうございました!!!

全文を見る
すると、全ての回答が全文表示されます。

関連するQ&A

  • JIS溶接ボルトネジ部の鉄板穴に対する同軸度

    JIS B 1195のM6溶接ボルトをt1.6鉄板へプロジェクション溶接するとします。JIS規格によれば鉄板穴径はΦ7 +0.3/0で、溶接ボルトの鉄板穴に入る部分の径はM6の有効径、約Φ5.4です。 上記寸法から、溶接後品のΦ7鉄板穴とM6ボルト外径の同軸度はΦ7-Φ5.4=Φ1.6となるのでしょうか? プロジェクションナットは鉄板穴とネジ穴をピンで拾って同軸度Φ0.5以下で溶接されていると認識しているのでボルトも同等の溶接精度であってほしいのですが、御教示下さい。

  • ばか穴について

    機械設計初心者のものですが、どなたか教えてください。 寸法記入の際、ばか穴から隣のタップまで、±0.1と記入したところ上司から、ばか穴からは±0.1の精度など出ない! 板の端面を一発加工して、そこから±0.1と寸法を記入しろと言われました。なぜ、ばか穴からは精度はでないのでしょうか?リーマ穴なら精度は出るそうですが・・・ どなたかお教えくださいます様、よろしくお願い申し上げます。

  • 熱膨張後の穴深さ変化は?

    添付図のような止まりの穴が円柱に空いている場合、温度上昇で熱膨張した場合の穴深さ(B寸法)は、下記計算式で求めてよいですか? A=(C×(1-α×ΔT))-(B×(1-α×ΔT)) ここで A:底厚さ B:穴深さ C:全長 α:材料の線膨張係数 ΔT:温度上昇変化(℃) また20℃でB深さを実測した情報しかない場合、その実測した深さから温度上昇したときの深さ寸法を温度補正換算できることは可能ですか?

  • プレス打ち抜き穴(破断面側)の図面寸法指示につい…

    プレス打ち抜き穴(破断面側)の図面寸法指示について教えて下さい 第一工程:材質S12C、板厚5mmにプレスで複数の長穴(3.5mm×30mm)をあけます。 第二工程:破断面側を0.3mm切削加工します。 本製品で設計上重要なのが長穴の破断面側寸法です。 結果的にプレス打ち抜き穴寸法はダイス寸法の影響を受けると思うのですが、 第二工程での破断面側を切削するので若干穴寸法が小さく変わってしまいます。 旋盤切削品の様に、実際の製品のバラツキ実力からCpk1.67が得られる様公差設定すると、現実には発生しない範囲までカバーする公差となってしまいます。 又、型磨耗(再研磨)を考慮して型設計をする場合、設計寸法の下限で金型作製をするので、初期の製品は設計中心寸法ではないのでCpkと言う概念が成り立たないのではないでしょうか? この様なとき、図面上の寸法指示はどの様にするのが一般的なのでしょうか?

  • 板金の穴の図面指示について教えてください

    板金加工図面において、箱形状で両面が同じ形状,同じ穴寸法,同じ穴位置(貫通状態)の場合、皆さんはどのように図面指示をされていますか? 当社では簡略の為、片面だけを書いて「2×4-φ10」と書いていました。 しかし、2000年のJIS改訂で複数穴等がある場合、「4×φ10」の様に×を使用することになったらしく、その場合どのように図面指示をしたら良いのか分かりません。 アドバイスをよろしくお願いします。

  • 図面にたくさんある穴の綺麗な寸法入れ方教えて下さい

    図面のたくさんある穴の綺麗な寸法の入れ方教えて下さい! 今仕事で図面に寸法を入れています。 しかし素人にちかいため難しい図面の場合、入れ方がわかりません。 今困っているのは金型のPADの複数のパンチ穴の寸法の入れ方です。 規則的な穴なら見栄え的にも簡単に累進寸法でできるのですが、 50個以上穴がある上に穴と穴のピッチが1ミリとか近かったりとにかくたくさん穴があって その穴の位置があっちやこっちにバラバラで累進寸法を入れると数字と数字や寸法線と寸法線が かさなったりしてめちゃくちゃごちゃごちゃして見づらくなってしまいます。 穴に番号をふって座標を入れるのは少し時間的に厳しいので、出来れば累進寸法とか 何か見栄えが整えられて現場もわかりやすい図面のいい描き方があれば教えて下さい。 よろしくお願いします。

  • 地面に空いている穴について

    宜しくお願い致します。 地面に約直径1mの穴が空いています。その穴は地面の表面も、穴の中も全て土です。 穴の深さは約10mあります。 そこで、人様等がその穴に落ちたりしたら大変ですので、何らかの方法でその穴をふさぎたいと考えております。 少し、思いついたのは当然穴の直径よりも大きい、コンクリート板を敷いて穴をふさごうと考えましたが、色々と検討しているうちに、良く道路工事などで一時的に穴を塞ぐもので、ウレタンのような一見ゴム上で出来たマットのようなものがあり、耐久も60トンまで耐えられるものがあるとお聞きした事がありました。しかし、私はそのような場合には鉄板を敷いているものしか見た事が無く また商品名などが全く分からずに先に進めない状態で御座います。 また、そのほかにも、穴を塞ぐ方法として良い方法御座いましたら、どなた様かご教示のほど宜しくお願い致します。

  • 長穴の加工

    SUS304厚さ5mm程度の板に長穴を開けたいのですが、長穴についての初歩的な事が分からないので寸法の書き方や加工する機械に関する事が図解で描かれているサイトがあれば教えて下さい。  ?寸法記入・・・M6のボルトを通したいので6.5×30mm位の長穴を開けたいのですが、30mmの寸法を図面に表すには長穴の両端の半円の中心距離で表すのか、半円の外側の距離で表すのか、どちらが正しいのでしょうか?  ?加工・・・油圧のプレスの様な機械で一発で開けてしまう機械(名前は何と言うのでしょうか)を見た事がありますが、これで開ける場合、いくつかの穴のサイズの部品があると思うのですが、この部品に合う長穴を開けたいので、標準的な部品のサイズが知りたいです。 単純に長穴の寸法記入でも色々な角度から考えた上で決める必要があるのですね。 奥の深さを痛感いたしました。 皆さんのアドバイスのおかげで大変勉強になりました。 ありがとうございます。

  • 外形が同じで中の穴形状が違うものについて

    外枠は同じ形状で、中に開いている穴の位置・大きさ・数などがちがう板形状の部品を何種類か作りたい場合、 ?パンチとダイを入れ子で作り、それを交換することで穴の位置や形状などを変更する、ということは可能なのでしょうか? ??に加えて、外枠も一緒に抜くコンパウンド型にすることは可能でしょうか? 素人考えですが、私としては、?はできなくはないが、精度や寿命・作業性を考えるとあまり良くはないのではないか。?はちょっと無理なのではないか、と思うのですが。 ちなみに、板金の大きさは116×300程度、板厚t=1.2のごく一般的な鋼板です。 なにとぞよろしくお願いします。

  • OAタップの取付穴の寸法について

    OAタップ(TAP-K4-3)の固定穴に関する、正確な寸法情報を教えて下さい。 ネットに公開されている寸法図に、12mmや215mmなどの寸法がありますが、 どこからどこまでの数値なのか不明です。 マグネットが使用できない箇所に固定する必要があり、取付穴の正確な情報を教えてください。 1)穴の大きさ 2)穴の中心間の距離(取付穴のピッチ) 3)穴部の厚さ よろしくお願いいたします。